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螺紋指示量規(guī)測量法將螺紋測量分為單一中徑測量及作用中徑測量。
單一中徑即為單牙中徑,作用中徑即為全牙中徑,若測得單一中徑與作用中徑數(shù)值相同,則表明螺紋各項參數(shù)均合格。若兩者數(shù)據(jù)不同,則表明螺紋存在問題,具體出現(xiàn)了什么問題,需要進一步的分析判斷。
一、螺紋指示量規(guī)主要構(gòu)成
數(shù)顯指示表,測量本體,螺紋單一中徑測頭,螺紋作用中徑測頭,配合高等級W等級螺紋標(biāo)準(zhǔn)件。
使用人員通過螺紋標(biāo)準(zhǔn)件對螺紋指示規(guī)進行標(biāo)定,然后對工件進行快速批量測量,通過數(shù)顯指示表獲得螺紋具體中徑值,并可以分析螺紋圓度、錐度、螺距、牙型角誤差。設(shè)備還可以通過增加螺紋跳動模塊實現(xiàn)對以螺紋為基準(zhǔn)測量相關(guān)形狀跳動誤差。
二、背景
美國在航空螺紋加工和檢測技術(shù)居較高水平,在螺紋檢測方面進行了大量的技術(shù)研究,其ASME B1.3-2007緊固螺紋檢測體系標(biāo)準(zhǔn)將螺紋檢測劃分為三個等級(21體系、22體系、23體系),以滿足多樣化的質(zhì)量控制需求。從21體系到23體系,螺紋質(zhì)量水平逐漸提高,每個體系都詳細規(guī)定了檢驗和測量螺紋各要素所需的檢具。22體系中規(guī)定了控制單一中徑在最小實體之內(nèi)要采用螺紋指示類量儀進行測量。
為與國際接軌,我國于2019年發(fā)布了GB/T 37050-2019緊固螺紋檢測體系,其內(nèi)容與ASME B1.3-2007高度一致,并引入了體系A(chǔ)、B、C的劃分,分別對應(yīng)21、22、23體系。這一標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,標(biāo)志著我國螺紋檢測技術(shù)向國際化邁出了重要一步。
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