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系統(tǒng)采用中心定位，機械精度高。

采用水浸法耦合，檢測狀態(tài)更加穩(wěn)定，避免氣泡、雜質(zhì)等因素引起的誤叛，漏叛。

強大的C掃描軟件，探傷數(shù)據(jù)全程記錄，實時顯示C型掃描仿真缺陷及合格率統(tǒng)計。

的閘門跟蹤鎖定技術(shù)，確保精準的掃描統(tǒng)計范圍。

系統(tǒng)有兩個獨立的探傷通道，每一獨立檢測工位可單獨工作，兩個獨立的檢測工位可同時檢測不同的產(chǎn)品，系統(tǒng)分自動和手動，半自動三種操作模式。可獨立或同時打開兩個工位工作。

單人操作雙工位進行檢測，檢測效率高

探傷缺陷OK及NG自動判定、聲、光報警

可對不同工件設(shè)置參數(shù)并保持，下次使用時只需調(diào)取參數(shù)即可

采用塑料或其它防止碰傷工件的材料制作工裝對不同規(guī)格的齒輪進行探傷裝配。更換方便，防止磕碰傷

汽車齒圈、飛輪、變速箱焊接齒輪。

三檢測工件：激光焊接齒輪、電子束焊齒輪，內(nèi)徑大于Ф12mm，實際按客戶提供的圖紙尺寸。

根據(jù)甲方實際工件探傷需求，對環(huán)形焊縫的虛焊、漏焊、未焊透等焊接質(zhì)量進行水浸超聲波檢測，甲乙雙方經(jīng)充分交流后選擇該設(shè)備對客戶提供焊接件進行自動化水浸超聲波探傷。