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| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因及處理方法 |
| 1 | 指針抖動 | ①輕微指針抖動：通常由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆椒▉砜朔?； ②中度指針抖動:通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼； ③劇烈指針抖動:主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)尼;或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。 |
| 2 | 指針停到某一位置不動 | 主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的浮子死 通常由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。在處理時，可以將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可以進行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。 |
| 3 | 測量誤差大 | ①安裝不符合要求。對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。 ②液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。因為儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進行標(biāo)定，因此若介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量來以系數(shù)換成真實的流量; ③氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量;4因長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。 |
| 4 | 無電流輸出 | ①首先看接線是否正確； ②液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞，需要更換線路板； ③丟失標(biāo)校值:因E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。 |
| 5 | 無現(xiàn)場顯示 | ①檢查接線是否正確；②檢查供電電源是否正確；③將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實；④對于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路。 |
| 6 | 現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程 | ①檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等；②檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障，需要換線路板。 |
| 7 | 報警不正確 | ①檢查偏差設(shè)定d值不能太大；②FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯；③檢查SU中報警值設(shè)定大?。虎苋绻壕l碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連；⑤線路板故障，更換線路板。 |
| 8 | 累計脈沖輸出不正確 | ①檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零；②線路板故障，更換線路板。 |
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