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激光煙霧除煙塵排煙除味凈化器的治理工藝是什么
激光切割除塵器
激光煙霧處理凈化設備
激光機除味系統(tǒng)
近幾年來,國內(nèi)制造業(yè)呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢,鋼材切割加工量急劇上升。人們渴望最大限度地提高切割加工的效率。因此,具有切割速度切割質(zhì)量和縮短上下板更換時間的優(yōu)點的激光切割機逐漸成為趨勢。
激光機通常使用干法處理或濕法處理來去除處理過程中產(chǎn)生的灰塵中的灰塵。
①物理吸附:離心凈化風機產(chǎn)生的高壓力保證吸煙效果。煙霧經(jīng)抽煙管進入設備內(nèi)部過濾后就地排放,過濾系統(tǒng)由物理和化學多層過濾單元構(gòu)成,凈化率達99%,凈化后比正??諝飧儍?。沒有排風引起的負壓影響,更利于保持室內(nèi)潔凈。因其明顯的效果及無需外排(每個工位可單獨使用,避免冗雜的管道布置)被許多工廠采用。
②電離子分解:煙塵由風機吸入光離子波段電極板凈化器,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時,在高壓電場的作用下,煙塵氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上,經(jīng)排煙口排出,余下的微米級煙塵油霧被電場降成二氧化碳和水,進而排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下,電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味。
③脈沖反吹:集塵機通過高負壓的風機將煙霧粉塵收集,經(jīng)濾筒過濾后再排出。通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,降低過濾器風阻,提高除塵效率。
無論是哪種處理凈化方式,都能高效去除激光機排出的廢氣、粉塵、煙霧,從來解決鄰居投訴,更是為了自身的健康加了一層保障。
激光煙塵除塵設備構(gòu)造:
1.自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,降低過濾器風阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機,配以自研的渦輪,吸風量大、吸力強勁運行穩(wěn)定,電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,安全,電器部分采用品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,東麗聚酯纖維基材,設備左右側(cè)均設有吸風口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
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