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工業(yè)自動化儀表中，VDC氣動調(diào)節(jié)閥應用十分廣泛，在自動化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結構簡單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復雜，安裝在關鍵工藝管道上的氣動調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺氣動調(diào)節(jié)閥控制進塔冷卻水量，分別為5臺直流水調(diào)節(jié)閥，5臺循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對重堿工序的樓面造成了污染；另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班，影響了班組建設。

2、調(diào)節(jié)閥泄漏的原因 
     氣動調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機構與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。

3、碳化塔冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的檢修 
     氣動調(diào)節(jié)閥常用的檢修方法的六種：
     ①增加密封油脂法：對未使用密封油脂閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
     ②增加填料法：為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，將3片增到5片，但效果并不明顯。
     ③更換石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當溫度在上、下限變化較大時，其密封性能便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠將四氟填料全部改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動作是回差大，有的初時還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對此必須有所考慮。
     ④改變流向，置P2在閥桿端法：當△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應考密封P2。
    ⑤采用透鏡墊密封法：對上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄。此時可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
    ⑥更換密封墊片：至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，易引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在不少廠已采用。
     根據(jù)以上的分析，檢修中我們將閥門整體拆開更換閥門內(nèi)彈簧，然后加裝填料，并在調(diào)節(jié)閥的每一層“V”形填料中間加少量（白油）來提高閥桿潤滑和密封的性能。這種檢修方式的特點是：保持閥門原有的密封方式和結構，但檢修所需的材料分公司一直無法解決，而且檢修時間太長一般一臺閥需1到2天時間。鑒于這種情況，我們對原有的檢修方式進行了改革。打開閥門壓蓋，取出填料函里面的墊片，然后鉤出墊片下的“V”型填料2~3圈，加入我們常用的油性石棉盤根，壓上2~3層，將墊片蓋一后上好壓蓋。有較好的預緊力，在壓的很緊的情況下它也不會將閥桿抱死，而且油性石棉盤根對調(diào)節(jié)介質為水的調(diào)節(jié)閥的密封效果較好。采用這種密封方法，我們對1#~5#塔的氣動調(diào)節(jié)閥進行了檢修，取得了滿意的效果。

4、檢修后調(diào)節(jié)閥的運行情況及效果 
     檢修后經(jīng)過3個多月的運行，碳化塔冷卻系統(tǒng)10臺氣動調(diào)節(jié)閥全部無泄漏發(fā)生，調(diào)節(jié)閥動作靈活，調(diào)節(jié)質量*工藝操作的要求。
     我們對VDC調(diào)節(jié)閥外泄故障的檢修攻關中，根據(jù)碳化塔調(diào)節(jié)閥的實際工作情況，創(chuàng)造了就地取材、綜合利用、簡單易行的檢修方法，這一方法即消除了調(diào)節(jié)閥的泄漏，降低了班組的泄漏率；又節(jié)省了大量的人力、物力及檢修時間，這一檢修技巧的成功應用為我們今后檢修調(diào)節(jié)取得了寶貴的經(jīng)驗，具的良好經(jīng)濟效益和推廣價值。