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1、壓力表量程的選擇
應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力來(lái)選擇,量程刻度的極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍,是2倍。
在工業(yè)鍋爐中,實(shí)際情況是鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低,工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐,額定壓力為1MPa,制造廠如按1.5倍來(lái)配備壓力表,應(yīng)配備1.6MPa量程壓力表。若用戶(hù)由于生產(chǎn)工藝需要,實(shí)際運(yùn)行在0.5MPa壓力下即能滿(mǎn)足工藝要求,這時(shí)運(yùn)行量程,壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置,指針轉(zhuǎn)過(guò)的角度很?。催x用的壓力表量程太大。
熱水鍋爐亦是如此,例如采暖鍋爐額定壓力為0.7MPa,配備壓力表應(yīng)為1MPa或1.6MPa,如配備1MPa的壓力表,怕在水壓試驗(yàn)時(shí)使壓力表過(guò)載,于是便配備量程為1.6MPa的壓力表。實(shí)際運(yùn)行時(shí),只要0.2MPa就能滿(mǎn)足采暖要求,壓力表的指針指在量程八分之一的位置,很難使人相信壓力表的準(zhǔn)確性和靈敏性。
為解決上述問(wèn)題,應(yīng)采用兩種壓力表,即在水壓試驗(yàn)時(shí),采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表;在日常運(yùn)行時(shí)按實(shí)際工作壓力的2倍來(lái)配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa,即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤(pán)中間位置,垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來(lái)調(diào)整,壓力表仍有足夠的裕度應(yīng)付超壓指示。
2、選用壓力表的精度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鍋爐工作壓力小于2.5MPa的鍋爐,壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);工作壓力≥2.5MPa的鍋爐,壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí);工作壓力>14MPa的鍋爐,壓力表的精度應(yīng)為1級(jí)。
2)壓力表盤(pán)上刻度值,應(yīng)根鍋爐實(shí)際工作壓力選用。,其選用量程如上所述。
3)壓力表的直徑大小,應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。一般高度達(dá)5m的鍋爐選用壓力表的直徑應(yīng)不小于200mm;超過(guò)5m時(shí),壓力表的直徑應(yīng)不小于300mm。高度較高時(shí),用內(nèi)徑10mm的無(wú)縫鋼管(如φ14X 2),從鍋爐頂上壓力測(cè)管接口處引下,到鍋爐前方或前側(cè)離地1.7m處,固定在鍋爐外殼便于觀察、又便于定期沖洗操作、裝卸更換壓力表的位置。
3、壓力表的安裝和使用要求:
1)每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。在給水管的調(diào)節(jié)閥前,可分式省煤器出口,過(guò)熱器出口和主汽閥之間,再熱器過(guò)熱器應(yīng)裝設(shè)壓力表。
2)壓力表應(yīng)裝在便于觀察,易于沖洗的地方,同時(shí)要避免受到振動(dòng)和高溫的影響,并且要有足夠光線的照明。
3)壓力表要獨(dú)立安裝,不應(yīng)和其它管相連接。
4)壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管,存水彎管與壓力表之間應(yīng)裝三通旋塞。
存水彎管用鋼管制成時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;用銅管制成時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。
三通旋塞安裝應(yīng)便于經(jīng)常沖洗存水彎管,校驗(yàn)、檢修、拆卸安裝的地方。
5)壓力表裝置校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家*的規(guī)定。壓力表在裝用前應(yīng)做校驗(yàn),并在刻度盤(pán)上劃紅線指示工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)鉛封。
6)壓力表有下列情況之一者,應(yīng)停止使用。
?、儆邢拗漆?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限制釘處;沒(méi)有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許的zui大誤差。
?、诒砻娌A扑榛虮肀P(pán)刻度模糊不清。
③鉛封損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。
④表內(nèi)漏汽或指針跳動(dòng)。
?、萜渌绊憠毫Ρ頊?zhǔn)確的缺陷。
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