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產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
在理論上,熱流率的測量在穩(wěn)定流動(dòng)中可以歸結(jié)為流體質(zhì)量流量與其溫差以及定壓比熱的乘積,即;在實(shí)驗(yàn)中對熱流率的測量主要采取直接法,并假設(shè)流體定壓比熱恒定不變,即簡化為質(zhì)量流率與其溫差的測量,要對熱量進(jìn)行計(jì)量就必需連續(xù)對熱流率進(jìn)行測量并累加求和。該類計(jì)量儀表的研究對供暖通風(fēng)、能源利用、實(shí)驗(yàn)研究等領(lǐng)域具有重要意義,但該類儀表的開發(fā)研究比較困難,以集中供暖、*空調(diào)系統(tǒng)用熱量計(jì)量儀表為例分析,存在如下問題需要解決;
?、俟┡到y(tǒng)中,流體流動(dòng)速度較低,質(zhì)量流率較小,如何對供暖系統(tǒng)小流率流體的測量存在一定難度。
?、谶M(jìn)、出口溫差的測量要保證一定精度,同時(shí)要保證溫差與質(zhì)量流率的測量同步并存儲(chǔ)有關(guān)數(shù)據(jù);而且系統(tǒng)的溫度(差)波動(dòng)較大,測點(diǎn)的確定、安裝等實(shí)際問題較多,極難處理。
③即使能夠?qū)崿F(xiàn)對小流速換熱流體與溫差的同步測量,某一τ時(shí)刻的熱流率可以用理論公式;
利用傳統(tǒng)的測量方法完成上式的累計(jì)計(jì)量也是機(jī)極其困難的。
基于以上問題,要實(shí)現(xiàn)對熱量的計(jì)量,只有充分發(fā)揮微型計(jì)算機(jī)的軟、硬件結(jié)合優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)對小流量、小溫差的測量以及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、計(jì)算、顯示等一系列功能。本文充分發(fā)揮單片微機(jī)系統(tǒng)具有易開發(fā)、功能強(qiáng)、體積小、價(jià)格便宜等特點(diǎn),開發(fā)了一套熱量計(jì)量儀,實(shí)驗(yàn)證明:該系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好、精度高、功能強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、易于維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。
研究與開發(fā)
在熱能工程及材料科學(xué)的研究和生產(chǎn)過程中對熱量的測量一般采用間接法,該類儀表大多僅是對熱流進(jìn)行測量,目前工業(yè)化的產(chǎn)品有輻射式熱流計(jì)、熱阻式熱流計(jì)等,該類儀表均需實(shí)驗(yàn)標(biāo)定儀表常數(shù),存在誤差大,測量滯后等缺點(diǎn),本文以熱量理論計(jì)算式的離散化方程式為基礎(chǔ),充分利用MCS51單片機(jī)系統(tǒng)具有易開發(fā),軟硬件結(jié)合的優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)了熱量的智能化計(jì)算,結(jié)合熱量測量的難點(diǎn),使該智能化儀表很好的實(shí)現(xiàn)了以下功能;
(1)溫差的測量,該功能由兩級放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、有關(guān)采集軟件完成。
(2)小流量的測量,主要靠磁電感應(yīng)元件將流量信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)頻率信號,由MCS51單片機(jī)及有關(guān)采集軟件,實(shí)現(xiàn)頻率信號的累計(jì)計(jì)量。
(3)熱量的累計(jì)計(jì)算以及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能,主要由軟件和相應(yīng)的寄存器來完成。
(4)斷電保護(hù)功能,系統(tǒng)由于外部斷電,重要數(shù)據(jù)將被寫入有關(guān)存儲(chǔ)器并保存,系統(tǒng)自備電源將開始工作,并開始記錄斷電開始時(shí)間以及來電時(shí)間,來電后將自動(dòng)將斷電時(shí)間累加后存入外置RAM內(nèi)存儲(chǔ)。
(5)顯示功能,無論用戶還是供暖公司均可通過儀表的顯示功能了解有關(guān)數(shù)據(jù)信息。
(6)清零功能,供暖周期結(jié)束時(shí)供暖公司可以對儀表進(jìn)行清零,以便于管理。
為實(shí)現(xiàn)儀表的以上功能,系統(tǒng)硬件主要由以下模塊組成:由單片機(jī)MCS51為主附加外部晶振電路以及復(fù)位電路組成的基本模塊、電源模塊、放大及A/D轉(zhuǎn)換模塊、外置RAM及電壓監(jiān)控模塊、外置時(shí)鐘及流量測量模塊、鍵盤及顯示模塊等,系統(tǒng)件組成見圖1,其中各模塊的組成以及主要實(shí)現(xiàn)的功能如下:
單片機(jī)MCS51為主組成的基本模塊是該系統(tǒng)的核心部分,主要完成系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的處理,協(xié)調(diào)其他模塊的工作,使整個(gè)系統(tǒng)步調(diào)一致的工作,選用的芯片是8051型單片機(jī),具有5個(gè)內(nèi)部中斷,4K的ROM程序存儲(chǔ)器,使用極為方便,外部晶振選用12HZ,復(fù)位電路主要是為熱量計(jì)運(yùn)行管理方便而設(shè)計(jì)的,與鍵盤的功能復(fù)位鍵相連。
系統(tǒng)電源模塊:主要完成向系統(tǒng)供5V標(biāo)準(zhǔn)直流工作電壓,包括系統(tǒng)中單片機(jī)、運(yùn)放、LCD顯示以及A/D轉(zhuǎn)換的工作電壓以及標(biāo)準(zhǔn)比較電壓等均由此電源提供,該電源的精密程度對整個(gè)系統(tǒng)的影響極大,主要由變壓器、整流電路、穩(wěn)壓管和比較電路組成,該電源輸出的電壓由6.5位的KEITHLEY2000多功能表測量得到其輸出范圍可穩(wěn)定在:4.9999-5.0001V,其精度是*的,作為基準(zhǔn)電壓對系統(tǒng)造成的誤差可以忽略不計(jì)。
放大以及A/D轉(zhuǎn)換模塊:主要功能是完成對熱電偶的信號進(jìn)行放大并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換送入相應(yīng)的寄存器,進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。該模塊的精度直接影響系統(tǒng)的測溫精度,是產(chǎn)生溫度測量誤差的主要來源,因此放大器件的選擇主要考慮其精密程度、抑制零漂能力、自校準(zhǔn)情況等性能,在系統(tǒng)中選用的芯片是TLC40502,該芯片在調(diào)試過程中放大5000倍時(shí)起零漂而造成的誤差不大于0.4℃。銅熱電偶在0~100℃范圍內(nèi)熱電勢36μV/℃,可以出由于零漂而造成的誤差不大于0.4℃。A/D轉(zhuǎn)換器選用TLC0831,該芯片工作溫度區(qū)間為0~70℃,屬于8位串行控制模數(shù)轉(zhuǎn)換器,易于和微處理器接口連接,該器件的分辨率及量化誤差是影響溫度測量精度的重要原因,以銅-康銅熱電偶以及測量放大倍數(shù)可知由于分辨率及量化誤差而引起的zui大誤差不大于0.2℃,因此由于放大以及A/D轉(zhuǎn)換而引起的溫度測量誤差合計(jì)不大于0.6℃,相對于一般供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫差20℃而言,由于上述原因而引起的zui大誤差不大于3%,這一精度是比較高的。
外置RAM及電壓監(jiān)控模塊:外置RAM主要完成對重要數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),尤其在系統(tǒng)掉電的情況下對所采集的熱量值進(jìn)行存儲(chǔ)以及掉電時(shí)間進(jìn)行記憶,便于管理,其主要芯片是X24C45,該芯片具有非易失性,便于在線寫入等特點(diǎn)。電壓監(jiān)控電路主要完成的功能是:在主電源失效時(shí)將備用電池自動(dòng)接入電路,當(dāng)主電源恢復(fù)時(shí)將備用電池?cái)嚅_,以達(dá)到保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)的目的,主要芯片是INP708,該芯片帶有看門狗定時(shí)器以及降壓檢測的μP監(jiān)控電路。
外置時(shí)鐘及流量測量模塊:主要完成對單片機(jī)的運(yùn)算提供時(shí)間記數(shù)以及斷電時(shí)使用電池電源繼續(xù)工作,為記錄斷電時(shí)間提供時(shí)鐘,主要芯片是DSI302,屬于點(diǎn)滴式充電記時(shí)芯片,流量測量電路主要完成流量信號的轉(zhuǎn)換及測量,流體流動(dòng)經(jīng)過磁電感應(yīng)器、光電耦合器等轉(zhuǎn)換成頻率信號,送入單片機(jī)并記錄累加,完成流量的測量,該部分是熱量測量產(chǎn)生誤差的主要來源之一,關(guān)鍵是流量信號轉(zhuǎn)換過程中,頻率信號與流量的對應(yīng)常數(shù)的標(biāo)定,以及zui小流量的影響。
鍵盤及顯示模塊:鍵盤主要完成的功能包括清零復(fù)位,調(diào)節(jié)放大倍數(shù)、查詢寄存器重要的即時(shí)值等,顯示功能是將經(jīng)過單片機(jī)計(jì)算累加的熱量值顯示出來,是系統(tǒng)功耗的主要來源,所以選用LCD液晶顯示器,具有功耗小,易于與單片機(jī)連接的CC14544芯片。
(1)在正常通電開始工作的情況下,首*行系統(tǒng)自檢,自檢完畢,讀取A/D轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的溫差同時(shí)讀取計(jì)數(shù)器的頻率值(讀取數(shù)值后即時(shí)將計(jì)數(shù)器復(fù)位)并轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的流量值,進(jìn)行熱量的計(jì)算,從外部的RAM讀取累計(jì)存儲(chǔ)的熱量值與測的熱量值進(jìn)行累加,累加后送回外部的RAM存儲(chǔ),完成一個(gè)測量循環(huán)。
(2)在突然斷電非正常情況下,電壓監(jiān)控電路開始工作,提供短時(shí)電源使得單片機(jī)把重要數(shù)據(jù)和外部時(shí)鐘的數(shù)值記錄到外部RAM中,同時(shí)系統(tǒng)開始記錄時(shí)間,以便電源恢復(fù)正常時(shí),系統(tǒng)進(jìn)行(1)的工作內(nèi)容,并記錄下停電時(shí)間的累加值。
(3)軟件對溫漂和時(shí)漂的自動(dòng)測量及消除,在軟件中設(shè)置測量各傳感器的零點(diǎn)值并存為數(shù)據(jù)文件,在熱量計(jì)量計(jì)算中減除該對應(yīng)傳感器的零值,可以有效的消除溫漂和時(shí)漂的影響,提高了傳感器的測量精度及系統(tǒng)總體精度。
精度的實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)及應(yīng)用
熱量計(jì)的外形尺寸130×130×40mm,液晶顯示,保證熱量計(jì)的精度是熱量計(jì)開發(fā)成功與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,對其精度進(jìn)行校驗(yàn)是開發(fā)研究的重要內(nèi)容,圖3是校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺,主要完面熱量計(jì)在小流量工況下性能標(biāo)定,實(shí)驗(yàn)過程如下:水流經(jīng)1.5級的水表計(jì)量后經(jīng)過電加熱升溫后,進(jìn)入流量變送器將流量信號轉(zhuǎn)化為光電信號將信號送入熱量進(jìn)行計(jì)數(shù),流體進(jìn)入散熱器,經(jīng)強(qiáng)制對流換熱后流入標(biāo)準(zhǔn)容器。在散熱器前后各設(shè)置溫度測點(diǎn),除由熱量計(jì)測量經(jīng)放大的電壓信號外,還用6.5位的KEITHLEY2000多功能表測量了未經(jīng)放大的熱電偶輸出信號,作為熱量計(jì)溫差測量的校驗(yàn)信號。流量的校驗(yàn)主要是由水表、流量頻率變送器、頻率信號測量并轉(zhuǎn)化為流量,測得流量值與標(biāo)準(zhǔn)容器得的數(shù)值比較,計(jì)算其測量誤差,其中實(shí)驗(yàn)中主要集中在小流量區(qū)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1(表中qi代表流量值)。
表1 流量計(jì)校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表
水流速 (m/s) | 水表示值 (q2)(m3) | 熱量計(jì)示值 (q2)(m3) | 標(biāo)準(zhǔn)容器示值 (q3)(m3) | 相對誤差 δ1 δ2 | 流量計(jì)溫差 (T1) | 萬用表溫差 (T2) | 溫差測量相對誤差 (%) | 熱量計(jì)總體誤差 (%) | |
0.1886 | 0.0023 | 0.0029 | 0.0032 | 28.1 | 9.4 | 29.8 | 30.1 | 0.997 | 10.4 |
0.2629 | 0.0032 | 0.0037 | 0.0038 | 15.8 | 2.6 | 21.2 | 21.5 | 1.4 | 4.01 |
0.3772 | 0.0036 | 0.0041 | 0.0042 | 14.3 | 2.4 | 15.3 | 15.1 | 1.32 | 3.72 |
0.5658 | 0.0055 | 0.0058 | 0.0059 | 6.78 | 1.7 | 10.1 | 10.2 | 0.97 | 2.67 |
0.7544 | 0.2279 | 0.0083 | 0.0084 | 5.95 | 1.2 | 7.6 | 7.5 | 1.33 | 2.53 |
0.9430 | 0.0094 | 0.0094 | 0.0095 | 1.10 | 1.1 | 6.1 | 6.2 | 1.61 | 2.73 |
從表中數(shù)據(jù)可以看出:隨著流量的增大,無論是水表還是熱量計(jì)測量的流量值越來越,其中對熱量計(jì)和水表而言都存在著啟動(dòng)zui小流量,但熱量計(jì)的啟動(dòng)流量要比水表的啟動(dòng)流速要小,分析認(rèn)為:主要是熱量計(jì)的啟動(dòng)阻力比水表要小的多。在熱量計(jì)流量大于啟動(dòng)流速后,其總體誤差小于4%,這一精度滿足集中供暖和*空調(diào)系統(tǒng)對熱(冷)量計(jì)量的精度要求。圖4揭示了水表和熱量計(jì)的測量相對誤差,從圖中可以看出;熱量計(jì)的啟動(dòng)流速較小,隨著流速的增大的測量相對誤差在減小,當(dāng)流速大于0.9m/s后,水表的測量相對誤差小于熱量計(jì)測量相對誤差,這與測量誤差的來源不同有關(guān),熱量計(jì)工作流速大于啟動(dòng)流速后,誤差主要來自流量變送器和溫度測量的誤差,基本上是恒定的,但總體相對誤差不大于4%,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明;該系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
結(jié)論
本文針對熱量過程中存在的問題,開發(fā)了一套熱量計(jì)量系統(tǒng),以滿足集中供暖和*空調(diào)系統(tǒng)的熱量計(jì)量,具有廣闊的市場前景,該系統(tǒng)的開發(fā)成功對集中供暖和*空調(diào)系統(tǒng)的市場管理具有重要意義。該系統(tǒng)具有;智能化程度高、性能穩(wěn)定、精度高、功能齊全、易于安裝等特點(diǎn);經(jīng)實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)表明:
(1)該系統(tǒng)具有啟動(dòng)流速小的特點(diǎn),啟動(dòng)流速小于0.2629m/s,比水表啟動(dòng)的流速小;而在正常流速下,其總體誤差小于4%,這一精度滿足集中供暖和*空調(diào)系統(tǒng)的熱(冷)量計(jì)量的精度要求。
(2)該系統(tǒng)充分利用單片機(jī)具有易開發(fā)等特點(diǎn),充分利用其強(qiáng)大的軟件處理及數(shù)據(jù)采集運(yùn)算能力,實(shí)現(xiàn)了純機(jī)械系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的功能,達(dá)到自動(dòng)記錄、處理、顯示數(shù)據(jù)等智能化要求,自動(dòng)修正測溫誤差等功能,降低了硬件成本,有利于市場化。
(3)外置ROM、電源監(jiān)控以及外置時(shí)鐘、電源設(shè)置,使單片機(jī)系統(tǒng)具有內(nèi)外資源結(jié)合利用,在停電的情況下系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入計(jì)時(shí),為集中供暖、*空調(diào)的管理提供了極大的便利,數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)等功能得到了強(qiáng)化,*實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
(4)該系統(tǒng)還具有運(yùn)行部件少、使用壽命長、功耗低、易維護(hù)和改型,可以滿足不同的流量測量范圍,易形成系列化生產(chǎn),同時(shí)具有運(yùn)行穩(wěn)定,復(fù)現(xiàn)性好等特點(diǎn)。
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