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　　1含碳量和含錳量鋼中含碳量過低時，不足以產(chǎn)生有效的加工硬化效果；而當(dāng)碳含量過高時，又會在鑄態(tài)中出現(xiàn)大量的碳化物，特別是出現(xiàn)粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制碳含量不得過高。
　　
　　為了保證高錳鋼的性能，必須有足夠的含錳量。含錳量過低時不能形成單一的奧氏體組織；而過高的含錳量也是不必要的，生產(chǎn)中一般規(guī)定，Wmn控制在11.0%~14.0%，Wc控制在0.9%~1.3%。應(yīng)該指出的是，含錳量與含碳量之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇钆洌磻?yīng)有適宜的錳碳比，一般控制在Mn/C=10。
　　
　　2含硅量高錳鋼中Wsi的規(guī)格含量為0.3%~0.8%，硅會降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。
　　
　　3含磷量高錳鋼的規(guī)格含量為Wp≤0.7%，熔煉高錳鋼時，由于錳鐵的含磷量較高，因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因?yàn)榱讜档弯摰臎_擊韌度并使鑄件容易開裂，所以應(yīng)盡量降低含磷量。
　　
　　4含硫量高錳鋼的規(guī)格要求Ws≤0.05%,高錳鋼因?yàn)楹i量高，使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過程中相互化合而形成硫化錳（MnS）而進(jìn)入爐渣中，因而鋼中的硫含量經(jīng)常是較低的（一般不超過0.03%），因此，在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。
　　
　　綜上所述，因化學(xué)成分對高錳鋼的性能有很大影響，所以在生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制。
　　
　　使用NHW3000B型高頻多元素分析儀可檢測高錳鋼中各種化學(xué)成分的含量，可為生產(chǎn)、使用單位提供完善的解決方案。
　　
　　南京寧博分析儀器有限公司技術(shù)部