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 選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測定對象的性能、響應時間和經(jīng)濟效益等綜合考慮。

（1）測量精度和溫度測量范圍的選擇
使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又允許可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負溫測量一般用T型電偶，在低溫時T型熱電偶穩(wěn)定而且精度高。
（2）使用氣氛的選擇
S型、B型、K型熱電偶適合于強的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，若使用氣密性比較好的保護管，對氣氛的要求就不太嚴格。
（3）耐久性及熱響應性的選擇
線徑大的熱電偶耐久性好，但響應較慢一些，對于熱容量大的熱電偶，響應就慢，測量梯度大的溫度時，在溫度控制的情況下，控溫就差。要求響應時間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。
（4）測量對象的性質(zhì)和狀態(tài)對熱電偶的選擇
運動物體、振動物體、高壓容器的測溫要求機械強度高，有化學污染的氣氛要求有保護管，有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。

■ 安裝時應注意的問題
（1） 正確使用補償導線
所使用的補償線或延伸線，在所補償?shù)臏貐^(qū)內(nèi)其熱電勢與熱電偶的熱電勢要一致，正負極不能接反，更不能把異種補償線接到所用的熱電偶上，兩個熱電極的和補償導線的接點之間不應存在溫度差，否則將產(chǎn)生較大誤差。
（2） 防止沾污
熱電偶絲受沾污后將影響分度值。使熱電勢產(chǎn)生漂移，降低穩(wěn)定性，一般認為沾污是熱電偶示值不穩(wěn)定的重要原因，偶絲材料往往受到環(huán)境或保護管中雜質(zhì)的沾污，對于S型熱電偶，如果所用陶瓷管中含有鐵和硅油等雜質(zhì)，鉑銠絲受鐵污染后，熱電勢將降低，由于硅的存在，硅將被還原成自由硅與鉑銠化合成為硅化物，使偶絲發(fā)脆。在安裝時由于直接接觸偶絲，偶絲表面會附上一層油膜，使偶絲受到污染。
（3） 熱電偶的退火
熱電偶出廠時偶絲都要經(jīng)過退火，但由于焊接、加工和裝配仍殘留應力和晶?；儯绻缶缺容^高時可進行退火，也可在使用溫度下用1~2小時再進行測量比較好，正是由于上述原因，熱電偶熱電勢檢驗前都需經(jīng)過退火處理。

■ 保護管的選擇
（1） 保護管的種類
熱電偶采用保護管有兩種用途，一是防止機械損壞，二是防止各種有害介質(zhì)的沾污和腐蝕，作保護管材料的很多，主要有：
a、鑄鐵套管，可使用到800℃。
b、碳鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，可使用到700℃。
c、奧低體不銹鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，也可使用在還原性氣氛中，可使用到700℃；
d、鐵素體不銹鋼套管，可使用在950~1150℃的氧化氣體中；
e、高鎳合金、鎳鉻鐵合金等套管，可在氧化氣氛中使用到1150℃；
f、陶瓷套管，通常在超過金屬套管的溫度范圍使用，如高鋁管長期使用溫度為1700℃，短期使用可到1800℃，石英管長期使用1100℃，短期使用到1200℃，高溫陶瓷管長期使用溫度為1300℃，短期使用到1400℃，氧化鈹管長期使用溫度為1700℃，短期可達2400℃，氧化釷可使用到2700℃。 
g、碳化硅套管，可使用到1700℃，耐熱震性好。
h、耐蝕合金套管，為適應化工、石油、石化工業(yè)特殊腐蝕介質(zhì)測溫需要，對抗腐蝕性好，機械強度高的合金保護管的要求日益迫切，為此我所將耐腐蝕儀表元件用合金材料成果應用于熱電偶保護管，使三酸、氫氟酸、氯離子、強堿等介質(zhì)測溫成為可能，詳見耐蝕合金材料學術報告。
I、金屬陶瓷套管，是由金屬和金屬氧化物在一起或者單獨由金屬氧化物制造而成，組織致密、強度高、抗腐蝕?？梢栽诖蟛糠謿夥罩惺褂?，目前我所已進行二硅化鉬套管的批量生產(chǎn)，被廣泛用于化工部門。
（2） 保護管的選擇
根據(jù)國內(nèi)外的資料和我們的經(jīng)驗積累，介紹不同介質(zhì)和氣氛中使用的保護套管，供參考使用。

（3） 補償導線選擇
執(zhí)行標準：GB/T4989－94

● 產(chǎn)品標號

■ 鎢錸熱電偶補償導線
● 產(chǎn)品型號

● 產(chǎn)品特性

● 產(chǎn)品規(guī)格

注：絕緣護套材料包括聚氯乙烯、玻璃絲、氟塑料、石棉、硅膠等。