泉通淺談氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的檢查和校驗步驟
來源:杭州泉通儀表閥門有限公司
2012年05月02日 16:55
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是工藝生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中極為重要的環(huán)節(jié)。為了確保其安全正常運行,15個氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝注意事項是一定要注意的,而且在安裝使用前或檢修后應(yīng)根據(jù)實際需要進行必要的檢查和校驗。以下分別按照調(diào)節(jié)閥、氣動執(zhí)行器、組裝進行分布檢查和zui后檢驗。
一、調(diào)節(jié)閥的檢查
1.密封填料函及其他連接處的滲漏檢查
將溫度為室溫的水,以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或zui大操作壓力的1.5倍的壓力,按打開閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端,另一端封閉。保持壓力10分鐘,同時閥桿每分鐘作1~3次往返移動。密封填料函及其他部件連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
2.關(guān)閉時的泄漏檢查
2.1注水法泄漏檢查
對于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉(氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號壓力,氣開閥信號壓力為零)。向調(diào)節(jié)閥進口處注入溫度為室溫的水,在不加壓的情況下另一端應(yīng)無顯著滴漏現(xiàn)象。
2.2水壓法泄漏量檢查
對于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔膜閥可用此法。
向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水,以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端,用秒表和量杯在另一端測量其泄漏量不應(yīng)超過允許值。
2.3氣壓法泄漏檢查
對于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥,向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣,按打開閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端,切斷氣源,持續(xù)3分鐘,壓力下降應(yīng)小于0.15kg/cm2。
二、氣動執(zhí)行器檢查
1.薄膜氣室密封性檢查
當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號壓力范圍為0.2~1kg/cm2時(本文下同),將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通入薄膜氣室,切斷氣源,持續(xù)5分鐘,薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過0.007kg/cm2(5mmHg)。
2.推桿動作與行程檢查
2.1用0~1kg/cm2范圍的信號壓力輸入薄膜氣室,往復(fù)增加和降低信號壓力,推桿移動應(yīng)均勻靈活無卡滯跳動現(xiàn)象。
2.2調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力,使信號壓力為0.15kg/cm2時推桿開始起動(與單元組合儀表配用時起動信號壓力為0.2kg/cm2)。
2.3以0.2~1.0kg/cm2壓力范圍增加和降低信號壓力,推桿行程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥zui大行程要求。
三、組裝時的檢查
1.調(diào)節(jié)閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有無缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)嚴密,閥桿應(yīng)直正光滑。
2.調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機構(gòu)組裝后,向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號壓力,調(diào)整閥桿長度使閥芯與閥座接觸緊密。對于氣關(guān)閥輸入信號壓力為0.95kg/cm2,與單元組合儀表配用時為1.0kg/cm2;對于氣開閥輸入信號壓力為零。
四、氣動膜薄調(diào)節(jié)閥的校驗
1.始終點偏差校驗
將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室,然后增加信號壓力至1.0kg/cm2,閥桿應(yīng)走*行程,再降低信號壓力至0.2kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處測量閥桿行程,其始點偏差和終點偏差不應(yīng)超過允許值。
2.全行程偏差校驗
將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室,然后增加信號壓力至1.0kg/cm2,閥桿應(yīng)走*行程。測量全行程偏差不超過允許值。
3.非線性偏差校驗
杭州泉通儀表閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥、氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動切斷閥等調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,主打產(chǎn)品有自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。
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