進(jìn)行壓力檢測(cè),實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量,除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定(校準(zhǔn))外,還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確,其示值并不能*代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù),因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于
壓力儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1.取壓口的位置選擇
(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
(2)當(dāng)管路中有突出物體(如測(cè)溫元件)時(shí),取壓口應(yīng)取在其前面。
(3)當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí),若取壓口在其前,則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。
(4)對(duì)于寬廣容器,取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域??傊?,在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。
2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度,以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜;當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí),傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外,如導(dǎo)管在上下拐彎處,則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況,在zui低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在zui高處安置排氣裝置,以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3.測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)
(1)儀表應(yīng)垂直于水平面安裝;
(2)儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置,否則考慮附加高度誤差的修正;
(3)儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短,以免指示遲緩;
(4)保證密封性,不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
注意事項(xiàng):儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置,但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差,否則應(yīng)考慮修正。
(1)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響,應(yīng)加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響,加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降,zui容易使壓力儀表?yè)p壞報(bào)廢,甚至彈簧管崩裂,發(fā)生泄漏現(xiàn)象;
(3)為了保證儀表不受振動(dòng)的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響,應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)的特殊儀表,嚴(yán)禁他用,也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量,更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量;
(6)對(duì)于新購(gòu)置的壓力檢測(cè)儀表,在安裝使用之前,一定要進(jìn)行計(jì)量檢定,以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。