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無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜監(jiān)控中的應(yīng)用研究

   2012年03月28日 17:31  
  摘要:實時溫度監(jiān)測是保證電力系統(tǒng)高壓設(shè)備避免因各種原因引起設(shè)備過熱而造成損毀的重要技術(shù)手段。介紹了高壓開關(guān)柜無線溫度測量系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理,并以某110kV變電站10kV配電室高壓開關(guān)柜的溫度監(jiān)測為例,闡述了無線溫度測量技術(shù)在高壓設(shè)備監(jiān)測方面的*性。
  
  引言
  
  目前我國電力系統(tǒng)正向著大電網(wǎng)、高可靠性、高自動化水平方向迅猛發(fā)展,電網(wǎng)運行自動化、智能化的監(jiān)控水平已成為我國電力系統(tǒng)發(fā)展的關(guān)鍵問題。高壓配電開關(guān)柜是配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,承擔著開斷和關(guān)合電力線路等重要作用,但在長期運行過程中,開關(guān)的觸點、母線及出線連接等部位因氧化腐蝕或因緊固螺栓松動等原因至使接觸電阻增大,在高負荷運行情況下,連接點發(fā)熱并形成惡性循環(huán),且發(fā)熱點溫度無法監(jiān)測,zui終導(dǎo)致連接部位溫度過高甚至燒毀,造成事故停電。
  
  近年來,電力系統(tǒng)已發(fā)生多起因設(shè)備過熱而發(fā)生火災(zāi)和大面積停電事故。據(jù)統(tǒng)計分析,我國每年發(fā)生的電力事故,有40%是由高壓電氣設(shè)備過熱所致;而在采用高壓開關(guān)柜和電力電纜的供電系統(tǒng)中,有70%以上的電纜運行故障是因為連接部位接觸電阻變大、過負荷等引起接頭溫度過高所致。因此,對高壓開關(guān)柜連接點的溫度變化進行實時監(jiān)測及預(yù)警是非常必要的。
  
  1、高壓開關(guān)柜傳統(tǒng)測溫方法分析
  
  目前,對高壓開關(guān)柜進行測溫的方法主要包括蠟片測溫法和熱紅外測溫法。
  
  1.1蠟片測溫法
  
  石蠟片的顏色會隨溫度的變化而變化,因此,可利用石蠟片來測量高壓開關(guān)柜的溫度。具體方法是,將石蠟片粘貼于設(shè)備連接部位,根據(jù)其顏色來判斷被測溫度,這種方法由于原理簡單、成本低廉而獲得廣泛應(yīng)用。但其需要憑個人經(jīng)驗來判斷溫度,因而準確率和可靠性比較
  
  低,另外也不能進行定量測量和實時在線監(jiān)測。而且,對高壓開關(guān)觸點、電纜接頭等易發(fā)熱部位因為在運行時幾乎看不見而無法測量。
  
  1.2熱紅外測溫技術(shù)
  
  基于熱紅外的高壓開關(guān)柜測溫是利用紅外測溫槍、紅外成像儀及紫外成像儀等熱感應(yīng)設(shè)備進行非接觸式測溫。其優(yōu)點是測量范圍大,準確度較高,可靠性較好,但是設(shè)備儀器昂貴,且需大量人力進行定期巡測,無法實現(xiàn)溫度的實時在線監(jiān)測。
  
  另外,由于高壓開關(guān)柜內(nèi)部件處于高電壓、強磁場及密閉的運行環(huán)境中,測溫石蠟片、熱紅外測溫等常規(guī)的測溫方式已無法實現(xiàn)柜內(nèi)部件溫度測量。目前,基于無線溫度傳感技術(shù)的高壓供電設(shè)備溫度實時監(jiān)測是克服上述問題的一個比較理想的解決方案。
  
  2、高壓開關(guān)柜無線測溫系統(tǒng)的工作原理
  
  基于無線測溫技術(shù)的高壓開關(guān)柜溫度監(jiān)測系統(tǒng)首先通過無線溫度傳感器感測設(shè)備表面溫度,然后通過電磁波將溫度信號傳輸至無線溫度監(jiān)測儀,再通過網(wǎng)絡(luò)將無線溫度監(jiān)測儀連接至中心監(jiān)測計算機來實現(xiàn)無線測溫。
  
  如圖1所示,高壓開關(guān)柜無線測溫系統(tǒng)主要由現(xiàn)場測量單元(無線溫度傳感器)、現(xiàn)場監(jiān)控單元(無線溫度監(jiān)測儀)和遠程系統(tǒng)監(jiān)控終端組成。
  
  2.1現(xiàn)場測量單元
  
  現(xiàn)場測量單元主要由無線溫度傳感器、測量電路、邏輯控制電路、無線收發(fā)電路和供電電路組成,如圖2所示。無線式溫度傳感器用于測量帶電物體表面的溫度,如高壓開關(guān)柜內(nèi)的裸露觸點和母線連接處的運行溫度。現(xiàn)場測量單元通過2.4G無線網(wǎng)絡(luò)將溫度信號發(fā)送到無線式溫度監(jiān)測。
  
  2.2現(xiàn)場監(jiān)控單元
  
  現(xiàn)場監(jiān)控單元主要由無線溫度監(jiān)測儀來實現(xiàn)。每個無線溫度監(jiān)測儀相當于一個無線接入點,可同時接入6只無線溫度傳感器。無線溫度監(jiān)測儀一般安裝在高壓開關(guān)柜柜體外,具有現(xiàn)場查詢、參數(shù)設(shè)置和報警等功能。無線溫度監(jiān)測儀采用LCD顯示器顯示現(xiàn)場監(jiān)測溫度,并通過隔離RS-485工業(yè)總線接口與遠程監(jiān)控系統(tǒng)相連,將溫度數(shù)據(jù)上傳至遠程監(jiān)測終端。
  
  2.3遠程系統(tǒng)監(jiān)控終端
  
  遠程監(jiān)測終端安裝在變電站控制室內(nèi),接收現(xiàn)場監(jiān)控單元上傳的數(shù)據(jù),并按電力系統(tǒng)通訊標準規(guī)約(如電力系統(tǒng)101規(guī)約協(xié)議)將數(shù)據(jù)傳送至變電站綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)在不組網(wǎng)的情況下,測量單元和現(xiàn)場監(jiān)控單元可以脫離遠程控制終端運行,構(gòu)成獨立的測溫裝置,對高壓開關(guān)柜觸頭溫度進行現(xiàn)場監(jiān)測;在組網(wǎng)時,可實現(xiàn)高壓開關(guān)柜溫度現(xiàn)場及遠程兩級監(jiān)測。
  
  安裝在監(jiān)控系統(tǒng)計算機上的高壓設(shè)備溫度實時在線監(jiān)測管理分析軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度實時顯示、歷史數(shù)據(jù)記錄和對比分析、預(yù)警及報警、運行狀態(tài)全程記錄以及報表打印等功能??梢杂行У貛椭\行人員監(jiān)測和分析對比高壓設(shè)備監(jiān)測點的溫度變化情況,及時預(yù)測出故障發(fā)生的部位,從而保證高壓設(shè)備的安全運行。
  
  3、現(xiàn)場應(yīng)用設(shè)計實例
  
  這里,以某110kV變電站10kV配電室高壓開關(guān)柜監(jiān)測為例,來說明無線測溫技術(shù)在高壓設(shè)備監(jiān)控中的應(yīng)用。如圖3所示,將無線溫度傳感器安裝在與高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備連接的部位(易發(fā)熱點,如出線間隔與母線連接處、電纜頭連接處等)。溫度檢測儀安裝在柜體外部,每六個溫度傳感器共用一個溫度監(jiān)測儀,構(gòu)成一個簡單的現(xiàn)場無線測溫網(wǎng)絡(luò),再通過隔離RS-485工業(yè)總線接口與遠程監(jiān)控系統(tǒng)相連,組成一個高壓設(shè)備遠程無線測溫監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對該變電站開關(guān)柜設(shè)備溫度的在線監(jiān)測。
  
  4、無線測溫系統(tǒng)的優(yōu)點
  
  與傳統(tǒng)的高壓設(shè)備溫度測量技術(shù)相比,無線測溫系統(tǒng)具有如下的優(yōu)勢:
  
  (1)安全性高:它通過采用*的數(shù)字溫度傳感器,避免了傳感器輸出模擬信號的傳輸受到電場、磁場的干擾。
  
  (2)可靠性高:通過采用*的擴頻通訊、數(shù)據(jù)糾錯、自適應(yīng)調(diào)頻技術(shù),有效地保證了數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)目煽啃裕涣硗?,無線射頻傳感技術(shù)不受震動以及外界灰塵的影響,測溫精度高。
  
 ?。?)智能化水平高:在常規(guī)模式下,溫度值以分鐘間隔進行采集并傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,當發(fā)生突發(fā)事件導(dǎo)致溫度升高到報警閾值或溫度升速增快時,溫度測量節(jié)點將進入快速反應(yīng)狀態(tài),持續(xù)以秒為間隔密集采集溫度并傳輸報警,從而避免錯過任何可能的溫升事故。
  
 ?。?)安裝方便:無線溫度傳感器體積小、沒有接線,可以很方便地安裝在開關(guān)觸頭、電纜接頭等安裝空間狹小的被測點上。
  
 ?。?)免調(diào)試:通電即可使用,無需調(diào)試,特別適合停電時間短、安裝工期緊的改造項目。
  
  5、結(jié)束語
  
  無線測溫系統(tǒng)可有效地解決電力設(shè)備接觸部位無法實時監(jiān)測的問題,做到對電力設(shè)備的在線監(jiān)測,防止由于各種原因引起的設(shè)備過熱造成設(shè)備損壞。本文以某110kV變電站10V配電室的成功應(yīng)用為例,詳細介紹了高壓開關(guān)柜無線溫度測量系統(tǒng)構(gòu)成原理、安裝和使用方法,并闡述了其現(xiàn)場應(yīng)用的*性。

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