一、技術(shù)要求
1 安裝前應(yīng)將流量計(jì)運(yùn)輸保護(hù)用的頂桿、填充物等取出.
2 流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上,不允許有明顯的傾斜。
3 流量計(jì)入口接頭應(yīng)是同它的錐管小端相連.
4 安裝流量計(jì)時(shí),要確實(shí)固定好連接流量計(jì)的管件,不應(yīng)使玻璃管產(chǎn)生應(yīng)力.
5 檢定介質(zhì)要清潔,必要時(shí)在流量計(jì)上游安裝過(guò)濾器.
6 安裝在管路上的流量計(jì)需要進(jìn)行清洗時(shí),可裝上清洗管路,推薦的清洗流量計(jì)的管路如圖1所示.
7檢定氣體流量計(jì)時(shí),應(yīng)在流量計(jì)進(jìn)口附近安裝溫度計(jì)和壓力計(jì).溫度計(jì)的zui小分度值應(yīng)不超過(guò)0. 2℃,壓力計(jì)的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以?xún)?nèi).
8 流量標(biāo)準(zhǔn)裝置必須定期檢定,并附有檢定證書(shū).
9 可以選用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的精度至少應(yīng)為流量計(jì)允許誤差的1/2.
10 對(duì)示值易受液體粘度變化影響的流量計(jì),應(yīng)盡可能地在流量計(jì)實(shí)際工作條件下進(jìn)行檢定.
11 流量計(jì)標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)出制造廣廠名(或廠標(biāo)),流量計(jì)的名稱(chēng)、型號(hào)、出廠編號(hào)和制造日期;錐管上(或證書(shū)上)應(yīng)標(biāo)出刻度介質(zhì)和介質(zhì)的溫度、壓力.
12 流量計(jì)的讀數(shù)刻線應(yīng)清晰.流量計(jì)的刻度應(yīng)表明是百分刻度或流量刻度.流量計(jì)的刻度流量Q1,對(duì)液體,一般應(yīng)是溫度為20℃下的流量;對(duì)氣體,應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為20℃,大氣壓力為1.01325×105Pa)下的流量.
13 檢定系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性,保證不泄漏。
二、檢 定
(一)外觀檢查
14 按照技術(shù)要求有關(guān)條文,檢查流量計(jì)是否符合技術(shù)要求.
(二)示值檢定
15 當(dāng)無(wú)介質(zhì)通過(guò)流量計(jì)時(shí),轉(zhuǎn)子應(yīng)處于讀數(shù)刻線下限之下.
16 檢定介質(zhì)為液體時(shí),打開(kāi)調(diào)節(jié)閥門(mén),讓液體緩慢地流進(jìn)流量計(jì),沖走管內(nèi)和流量計(jì)內(nèi)的雜質(zhì).然后,將流量調(diào)到流量計(jì)的上限,
并運(yùn)行一段時(shí)間,直到把積存在管路內(nèi)的氣體全部排除為止.
17 調(diào)整流量,使轉(zhuǎn)子升到檢定點(diǎn).輪子的讀數(shù)位置如圖2所示.
18 檢定過(guò)程中,轉(zhuǎn)子的波動(dòng)(在恒定流量下位置的上下波動(dòng))允許值應(yīng)符合下表規(guī)定.
注:流量計(jì)的精度等級(jí)與其允許誤差 相對(duì)應(yīng),如 =±1%時(shí),則流量計(jì)的精度等級(jí)定為1級(jí)。轉(zhuǎn)子的波動(dòng)允許值用測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)(%)表示。
19 流量計(jì)至少檢五點(diǎn),每點(diǎn)檢兩次.對(duì)帶有導(dǎo)桿的流量計(jì)應(yīng)作上、下行程的流量檢定.
20 流量計(jì)可采用容積法、稱(chēng)量法、比較法進(jìn)行檢定.
20.1容積法:
本方法適用于低粘度液體和氣體流量計(jì)的檢定.
20.1.1液體:液體以一定的流量通過(guò)流量計(jì)流入工作量器,測(cè)出流入工作量器的液體體積、溫度和流入時(shí)間,計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3/h)
式中:V-*人工作量器內(nèi)的液體體積(m3);
*人時(shí)間(h).
20.1.2氣體:氣體從流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中排出,并經(jīng)過(guò)流量計(jì).測(cè)出排出氣體的體積、排出時(shí)間,以及裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力、溫度.計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3/h)
式中:V――流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)排出的氣體體積(m3);
-一排出時(shí)間(h);
Pn、Ps、Pm——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力(Pa);
Tn、Ts、Tm——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體溫度(K).
20.2稱(chēng)量法:
本方法適用于液體流量計(jì)的檢定.
液體通過(guò)流量計(jì)流入稱(chēng)重容器,測(cè)出流入稱(chēng)重容器中的液體質(zhì)量、密度、溫度以及流入時(shí)間,計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3/h).
式中:M——標(biāo)準(zhǔn)秤的指示值(kg);
p——稱(chēng)重容器內(nèi)液體的密度(kg/m3)。
20.3比較法:
比較法是以標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)和流量計(jì)進(jìn)行比較.
20.3.1液體:標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)應(yīng)為同類(lèi)型、同規(guī)格。檢定方法是將其串聯(lián)起來(lái),分別讀取標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)的刻度流量.
20.3.2氣體:把流量計(jì)裝在標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的下游,分別測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)進(jìn)口處的壓力、溫度.然后,計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3/h)
式中:Ps、Pm——分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)處的氣體壓力(Pa);
Ts、Tm——分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)處的氣體溫度(K);
Qsn——標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的刻度流量(m3/h).
21 流量計(jì)的示值誤差
Q*量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量.用比較法檢定液體流量計(jì)(第20.3.1)時(shí),為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的刻度流量(m3/h);
Q1——流量計(jì)的刻度流量(m3/h);
Qmax一-流量計(jì)的上限刻度流量(m3/h).
注:第20、21條中的計(jì)算式是在檢定介質(zhì)和刻度介質(zhì)是同種介質(zhì)條件下給出的,若,不是同種介質(zhì),需要另外進(jìn)行換算.
三、檢定結(jié)果的處理
22 在滿(mǎn)足下列條件時(shí),可認(rèn)為流量計(jì)合格.
22.1每個(gè)檢定點(diǎn)兩次檢定值的變差不超出允許誤差的1/2.
22.2流量計(jì)的示值誤差 應(yīng)不超出流量計(jì)的允許誤差 .
22.3如果液體流量計(jì)檢定時(shí)水溫t與刻度時(shí)水溫t1相差較大,致使 值超出 值時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足下式要求:
式中:K一-水溫變化修正系數(shù)(%.℃-1)
注:K值由制造廠給出;
23 經(jīng)檢定合格的流量計(jì)應(yīng)發(fā)給檢定證書(shū).檢定證書(shū)中應(yīng)有流量計(jì)的名稱(chēng)、型號(hào)、出廠編號(hào)、口徑、流量范圍、制造廠、檢定日期和送檢單位.
24 流量計(jì)的檢定周期根據(jù)具體使用情況確定,一般為二年.
附 錄
1 流量計(jì)在工作現(xiàn)場(chǎng)的安裝要符合1--7條的要求.
2 當(dāng)流量計(jì)工作介質(zhì)的粘度和刻度介質(zhì)的粘度相近而密度不同時(shí),流量修正公式如下:
2.1液體
式中:Q、Qi——分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的流量(m3/h);
、 1一分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的密度(kg/m3);
-一轉(zhuǎn)子材料的密度(kg/m3).
2. 2氣體
式中:Q、Q1——分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體的流量(m3/h);
n、 1n一分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3);
一工作氣體的壓力(Pa),
T一工作氣體的溫度(K).