一、前言:
電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器的校驗(yàn)器是一種對
電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器進(jìn)行性能測試及標(biāo)定的裝置,已有的電磁流量計(jì)
信號轉(zhuǎn)換器是由一系列高精度的電阻網(wǎng)絡(luò)組成,一般只能進(jìn)行定點(diǎn)的測試及標(biāo)定,不同廠家的轉(zhuǎn)換器的放大倍數(shù)等參數(shù)不同,因此,這樣的電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器的校驗(yàn)器只能在無監(jiān)測條件下對特定電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器進(jìn)行定點(diǎn)的測試及標(biāo)定。限制了電磁流量計(jì)的應(yīng)用
二、設(shè)計(jì)思路:
設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器的校驗(yàn)器包括待校驗(yàn)的外部電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器和輸出模擬電磁流量計(jì)要測量的流體流速信號的電阻網(wǎng)絡(luò)。利用電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流提供電源及同步信號,得到模擬電磁流量計(jì)傳感器的輸出信號,該模擬信號相對大小可無級調(diào)整及測量;并且可以根據(jù)不同類型的轉(zhuǎn)換器調(diào)整輸出信號,可以模擬不同的流速信號及不同的流體阻抗,輸出信號的相對幅值可以用普通數(shù)字電壓表測量,可用于不同廠家的電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器產(chǎn)品的校驗(yàn)。
三、實(shí)現(xiàn)方案: 本設(shè)計(jì)包括待校驗(yàn)的外部電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器和輸出模擬電磁流量計(jì)要測量的流體流速信號的電阻網(wǎng)絡(luò),外部電磁流量計(jì)信號輸轉(zhuǎn)換器的勵磁電流輸出,經(jīng)一個雙向穩(wěn)壓器連接一個變壓器的初級輸入,變壓器的次級輸出連接電阻網(wǎng)絡(luò)的輸入,電阻網(wǎng)絡(luò)的輸出經(jīng)一個全波整流器后,分別連接一個續(xù)流電路的輸入和一個恒流源電器的輸入,恒流源電路的輸出連接一個取樣電阻;所述的電阻網(wǎng)絡(luò)同時輸出模擬電磁流量計(jì)要測量的流體流速信號,連接到外部電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器的信號輸入。
四、校驗(yàn)器電路實(shí)現(xiàn)過程:
電路原理圖如圖2所示
1)將電磁流量計(jì)勵磁電流S1的兩個輸出端分別與雙向穩(wěn)壓電路兩端及變壓器的初級線圈的兩個輸入端并聯(lián),變壓器次級線圈輸出與S1電氣隔離的信號同步源和工作電源S2。
2)變壓器次級線圈輸出信號S2的兩個輸出端分別接電阻網(wǎng)絡(luò)的輸入端和全波整流器的交流輸入端,全波整流器的直流輸出端為由可調(diào)恒流源和取樣電阻串聯(lián)形成的負(fù)載回路提供電源,其中全波整流器的陽極接可調(diào)恒流源的輸入及續(xù)流電路的一端,全波整流器的陰極接續(xù)流電路的另一端,取樣電阻的另一端接恒流源電路的輸出。當(dāng)續(xù)流電路的開關(guān)SW1斷開時,由可調(diào)恒流源確定的電流I值A(chǔ)決定了流經(jīng)電阻網(wǎng)絡(luò)輸入端的正負(fù)交變電流I的正負(fù)幅值A(chǔ),使電阻網(wǎng)絡(luò)輸出校驗(yàn)器的輸出信號S3,S3信號有正負(fù)幅值B;
B=KХA
K為衰減系數(shù),由電阻網(wǎng)絡(luò)中的電阻值決定;
3)由電容和開關(guān)SW1組成的續(xù)流電路并聯(lián)在全波整流器的直流輸出端,續(xù)流電路的開關(guān)SW1接通時,使可調(diào)恒流源確定的電流I值A(chǔ)在取樣電阻上形成可直接測量的直流電壓信號S4,通過信號S4可以得到信號S3交變電流I的正負(fù)幅值A(chǔ),A=S4/R,R是取樣電阻的阻值。
4)通過在續(xù)流電路的開關(guān)SW1斷開時,由可調(diào)恒流源電流i值A(chǔ)確定校驗(yàn)器的輸出信號S3,再在續(xù)流電路的開關(guān)SW1閉合時,通過在對信號S4的測量,得出實(shí)際校驗(yàn)器輸出信號S3的正負(fù)幅值B:
B=KХS4/R
工作時各部分電流波形如圖3所示。
全波整流電路D2輸出為U1提供電源,U1為可調(diào)恒流源電路,本例中選用LM334,通過調(diào)整R4可對其電流進(jìn)行調(diào)整,電流的大小可通過測量R6兩端的電壓得到。當(dāng)用普通電壓表測量通過該電壓時,要將開關(guān)SW1接通,電容C1接入電路起到濾波作用,使電流源電路得到穩(wěn)定的電源輸入,從而在R6兩端得到穩(wěn)定的可準(zhǔn)確測量的電壓,測量完畢斷開SW1。
在圖2所示的電路中,通過調(diào)整恒流源電流,得到的電流為2微安至4毫安,可在S3得到輸出電壓范圍約為0毫伏至40毫伏,相應(yīng)在測量電阻R6兩端產(chǎn)生的電壓大小約為200微伏至400毫伏,可用普通數(shù)字電壓表測量,調(diào)整R3及R4,可使本裝置適應(yīng)不同廠家的電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的校驗(yàn)。設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器的校驗(yàn)器工作時,其各部分的電流波形示于圖3。
五、基于校驗(yàn)器的測量電路
利用PIC18LF2520等芯片就可以對電阻R6兩端的電壓信號和S3上的方波信號進(jìn)行測量。從而可以獲得調(diào)節(jié)電壓值和流速信號值。其電路框圖如圖4所示。電路的硬件設(shè)計(jì)主要包括信號調(diào)理,A/D轉(zhuǎn)換,LCD顯示及單片機(jī)相關(guān)的外圍電路等部分。電磁流量傳感器得到的電壓信號經(jīng)過信號調(diào)理電路處理后,由A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,再由CPU進(jìn)行數(shù)值處理,采用液晶顯示器顯示相應(yīng)的流速。各個模塊的只要功能如下:
傳感器信號采集和信號調(diào)理電路:核心和難點(diǎn)在于將極化電壓控制到重復(fù)穩(wěn)定的值,提取出微弱的感應(yīng)電動勢,并將其調(diào)整到后續(xù)電路可處理的適當(dāng)范圍。由于采用自動跟蹤反饋控制的思想,信號調(diào)理電路由單片機(jī)控制。
A/D轉(zhuǎn)換電路:為了保證測量的精度和穩(wěn)定性,采用了16位的∑-△型的模數(shù)轉(zhuǎn)換器,測量精度高,抗*力強(qiáng)。
單片機(jī)相關(guān)外圍電路:時鐘,復(fù)位電路,鍵盤和LCD顯示。鍵盤輸入記錄初始零點(diǎn),LCD實(shí)時顯示流量。
電源:整個流量測量系統(tǒng)的供電部分,采用能量密度很高的鋰電池供電。
基于該校驗(yàn)器的電磁流量計(jì)軟件設(shè)計(jì)主程序流程圖如圖5所示
六、結(jié)論
本設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下顯而易見的突出特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn):利用勵磁電流提供電路工作的電源,省去了通常模擬信號發(fā)生器所需用的電池;采用輸出電阻網(wǎng)絡(luò)與恒流電路串聯(lián)方式,所得到的輸出信號嚴(yán)格對稱,能模擬流體在管道中勻速流動的狀態(tài);輸出信號與勵磁信號同步,信號大小能無級調(diào)整并能測量相對大小,可以適應(yīng)不同廠家的轉(zhuǎn)換器,特別適合電磁流量計(jì)信號轉(zhuǎn)換器生產(chǎn)過程進(jìn)行性能校驗(yàn)?;谠撔r?yàn)器所設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì),經(jīng)過實(shí)踐證明,效果良好。測量精度得到了很大的提高。