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用自動(dòng)化馬達(dá)扼制裝置替換變壓器解壓啟動(dòng)線纜研討

   2011年12月28日 08:39  
  智能馬達(dá)控制器工作原理有泵控制可選功能的智能馬達(dá)控制器能使電機(jī)以可選擇的加或減速度值平穩(wěn)地加速或減速,從而使離心泵在啟動(dòng)或停止過程中所產(chǎn)生的涌動(dòng)得到減少。同時(shí),智能馬達(dá)控制器的微處理器通過分析電機(jī)的參數(shù)和用戶設(shè)定的程序并發(fā)出控制命令,滿足電機(jī)啟動(dòng)要求。

  電機(jī)速度曲線智能馬達(dá)控制器外部接線傳統(tǒng)的自耦變壓器降壓控制啟動(dòng)回路由單個(gè)元件組成,接線復(fù)雜;而智能馬達(dá)控制器的控制部分是一個(gè)整體,用戶只需在其提供的端子上接線,簡單實(shí)用。

  替代方案通過對兩種控制方式的性能分析,在實(shí)踐中用有泵控制功能的智能馬達(dá)控制器替代自耦變壓器降壓啟動(dòng)回路具有很大的*性。

  智能馬達(dá)控制器外部接線5優(yōu)化了系統(tǒng)性能通過實(shí)踐,用有泵控制功能的智能馬達(dá)控制器替代自耦變壓器降壓啟動(dòng)回路可以*電機(jī)啟動(dòng)需求,改善泵系統(tǒng)功能,起到了保護(hù)設(shè)備的作用。

  改變自耦變壓器的抽頭連接位置,可以調(diào)整電機(jī)啟動(dòng)電流,改善由于電機(jī)啟動(dòng)對線電壓的影響。一個(gè)自耦變壓器通常只有三個(gè)抽頭,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整,因此,得不到對線電壓影響zui小的電機(jī)啟動(dòng)電流。智能馬達(dá)控制器具有軟啟動(dòng)功能,電機(jī)電壓可以先上升到一個(gè)初始力矩值。此值可在鎖定轉(zhuǎn)子力矩的5%9-0%范圍內(nèi)調(diào)整,電機(jī)在速度斜升期間電壓逐漸增加,斜升時(shí)間可在230秒范圍內(nèi)調(diào)整,可以得到電機(jī)所要求的*啟動(dòng)性能,對線電壓影響可以減少到zui小。

  消除泵系統(tǒng)的喘振泵系統(tǒng)的喘振主要是由于泵的啟動(dòng)和停止或閥門的開啟和關(guān)閉,引起管線內(nèi)流體流量或壓力的突變而引起。用智能馬達(dá)控制器能消除泵系統(tǒng)的喘振。

  泵啟動(dòng)。自耦變壓器降壓啟動(dòng)沒有考慮泵系統(tǒng)的特性,在啟動(dòng)結(jié)束后,電機(jī)的定子電壓突跳至正常電壓,由電磁轉(zhuǎn)矩MU2可知,此時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩有一個(gè)突變,使得管線內(nèi)液體流量和壓力同時(shí)突變,泵系統(tǒng)產(chǎn)生喘振。

  智能馬達(dá)控制器可以預(yù)置一個(gè)滿足電機(jī)啟動(dòng)要求的zui小轉(zhuǎn)矩,并且電機(jī)定子電壓是在預(yù)先設(shè)定的啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)升至正常電壓,電磁轉(zhuǎn)矩也連續(xù)增加,管線內(nèi)流量不會產(chǎn)生突變,從而避免了泵系統(tǒng)喘振的發(fā)生。兩種啟動(dòng)時(shí)流量和時(shí)間的曲線如所示。

  泵啟動(dòng)時(shí)流量曲線圖為自耦變壓降壓啟動(dòng)方式;為智能馬達(dá)控制器方式泵停止。自耦變壓器降壓啟動(dòng)控制回路停泵時(shí),電機(jī)定子線圈電壓由380V降為0,電磁轉(zhuǎn)矩M也由工作轉(zhuǎn)矩降為0,管線內(nèi)流體流量迅速降低,由于水錘效應(yīng)泵系統(tǒng)發(fā)生喘振現(xiàn)象。

  智能馬達(dá)控制器可以通過設(shè)定停機(jī)時(shí)間,利用交互式計(jì)算法,在沒有反饋設(shè)備的情況下隨泵負(fù)載的減小,連續(xù)地減小電機(jī)電壓,直到泵平穩(wěn)地停下來。此時(shí)管線內(nèi)的流量和壓力也連續(xù)減少,不發(fā)生喘振現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)應(yīng)用智能馬達(dá)控制器后,由于減少了機(jī)械接點(diǎn)應(yīng)用于控制回路,降低了設(shè)備故障率,同時(shí)由于接線簡單,便于維護(hù),滿足連續(xù)生產(chǎn)要求。

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