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　　摘要：　　
　　現(xiàn)場總線的設(shè)想和概念是上世紀(jì)70年代在歐洲開始形成的。從概念走向開發(fā)、制定標(biāo)準(zhǔn)、驗證，到形成系列產(chǎn)品和實際投入使用，幾乎用了20年的時間。現(xiàn)場總線技術(shù)被介紹到國內(nèi)大約是在80年代中期，之后一直是對概念的理解和在制定標(biāo)準(zhǔn)過程中處于旁聽的地位，局限在業(yè)界的極小范圍內(nèi)，沒有引起全行業(yè)足夠的重視。進(jìn)入90年代后開始受到較多的關(guān)注，不過等到現(xiàn)場總線產(chǎn)品和系統(tǒng)引進(jìn)到國內(nèi)，在較大范圍內(nèi)大規(guī)模的應(yīng)用，到今天幾乎也用了20年的時間。我們今天能說它的技術(shù)和應(yīng)用已經(jīng)成熟了嗎？也許誰也不敢作出肯定的回答。
　　
　　可是僅僅比這種技術(shù)早不了幾年的一些自動化技術(shù)，譬如PLC，或者是同期開始發(fā)展的技術(shù)，譬如DCS，我們今天*可以說它們是成熟的技術(shù)。當(dāng)然，它們還在繼續(xù)地發(fā)展。為什么？我認(rèn)為這個問題值得思考！
　　
　　現(xiàn)場總線技術(shù)在我國的應(yīng)用取得很大的成績
　　
　　據(jù)英國敏思管理咨詢公司（IMS）對工業(yè)通信中國市場的調(diào)查報告看，截至2008年在我國已安裝現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)的節(jié)點估計為1166.75萬個，其數(shù)量可以說是夠龐大的。其中按通信協(xié)議來分：Profibus占24.2%（282.7萬個）、CC-Link占11.16%（130.31萬個）、DeviceNet占9.75%（113.83萬個）、FF占1.67%（19.58萬個）。顯而易見，工廠自動化用現(xiàn)場總線的任一個協(xié)議（如Profibus、CC-Link、DeviceNet等），它們已安裝的節(jié)點數(shù)要比過程控制用現(xiàn)場總線（如FF）高整整一個數(shù)量級。
　　
　　從以上的數(shù)據(jù)看，我國現(xiàn)場總線的應(yīng)用近些年來有長足的、的發(fā)展。隨著其應(yīng)用面的擴大，暴露出一些深層次的問題，如現(xiàn)場總線系統(tǒng)運行的亞健康問題，呼喚發(fā)展現(xiàn)場總線的在線診斷技術(shù)，特別是物理層的診斷技術(shù)，讓通信故障變得透明可視、可掌控、可快速處置的問題；再如不同現(xiàn)場總線協(xié)議的現(xiàn)場設(shè)備在系統(tǒng)層面上的互操作問題，即設(shè)備集成的問題，尚待規(guī)范的出臺和推廣；特別是對現(xiàn)場總線技術(shù)的價值取向的全面正確的認(rèn)識問題，更關(guān)系到它的可持續(xù)發(fā)展，這有待于自動化全行業(yè)進(jìn)行再認(rèn)識。
　　
　　用于工廠自動化的現(xiàn)場總線的應(yīng)用，在我國發(fā)展基本上是健康的，爭論也較少，我們不做討論。這里僅關(guān)注用于流程工業(yè)的現(xiàn)場總線，主要是FF的發(fā)展。
　　
　　表1給出了國內(nèi)迄今zui大三個FF應(yīng)用工程上海賽科、南海中海油殼牌和福建煉油乙烯的概況一覽。總的來看，這三大FF應(yīng)用工程一個比一個成功。上海賽科乙烯工程大規(guī)模全面使用FF現(xiàn)場總線控制技術(shù)取得很大成績，用事實證明FF總線的通訊速度能夠滿足石油化工過程控制的要求；除少量儀表故障外，F(xiàn)F總線儀表運行基本正常。中海油殼牌聯(lián)合石化公司應(yīng)用FF是成功的，其經(jīng)驗有兩條特別重要：一是加強對儀表維護人員的培訓(xùn)，這是在充分認(rèn)識到FF設(shè)備與控制系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議與傳統(tǒng)儀表不同，其維護方式和方法也不盡相同；二是在更換FF現(xiàn)場設(shè)備時，必須考慮FF現(xiàn)場設(shè)備的設(shè)備描述文件的版本，以及是否通過了HIST（主機互操作測試）測試。相信今年投產(chǎn)的福建煉油乙烯工程的FCS的應(yīng)用，吸取前兩個大項目的經(jīng)驗教訓(xùn)，一定會取得更多成果。
　　
　　2004-2005年，在我國掀起應(yīng)用高潮后，F(xiàn)F應(yīng)用雖在繼續(xù)踏實推進(jìn)，但像上海賽科、惠州中海油殼牌這些安裝節(jié)點達(dá)到數(shù)以萬計水平的典型項目，除了福州的煉油乙烯一體化項目外似乎沒有再現(xiàn)，石油、石化系統(tǒng)新建大項目中很少會用FF現(xiàn)場總線。近一兩年來陸續(xù)上馬的采用FF的項目有五六十個，所上項目雖不算少，不過我們只要看2008年我國實際安裝FF的節(jié)點數(shù)僅為3.46萬個，就可以推算其總體的發(fā)展速度不夠理想。況且，前述的三個大項目清一色是合資項目，這個現(xiàn)象難道不值得注意嗎？為什么我國全資的大項目不選擇FF現(xiàn)場總線，而寧愿選用HART呢？
　　
　　我國流程工業(yè)現(xiàn)場總線應(yīng)用的發(fā)展探討
　　
　　看來我國現(xiàn)場總線應(yīng)用的發(fā)展，特別是用于流程工業(yè)的現(xiàn)場總線應(yīng)用的發(fā)展，與原先的估計相距甚遠(yuǎn)。我個人認(rèn)為，這里牽涉到兩方面的問題：一方面是現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展本身的問題，主要是對其多樣性應(yīng)該怎么理解和處理，以及如何解決數(shù)字通信技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的易用性（這牽涉它的普及）；另一方面是對現(xiàn)場總線應(yīng)用的價值取向的認(rèn)識問題，憑什么現(xiàn)場總線終究會取代現(xiàn)有的模擬技術(shù)？這將在很大程度上影響現(xiàn)場總線應(yīng)用的發(fā)展進(jìn)程，以及現(xiàn)場總線技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展趨勢。從另一個角度看，如果我們僅僅將現(xiàn)場總線當(dāng)作工業(yè)通信的一類工具，而不是將它納入整個企業(yè)信息整合的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，更深層次對其加以運用，這必將影響其今后的發(fā)展方向。
　　
　　回憶起在2000年以前，長期擔(dān)任IEC?61158現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)工作組組長的美國人Dick?Caro，在2001年對現(xiàn)場總線FF應(yīng)用的發(fā)展做過一個很有影響的估計。當(dāng)時他樂觀地認(rèn)為，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS取代DCS大約要用4、5年的時間。事實上，現(xiàn)在已經(jīng)過去8、9年了，至今仍然爭論不斷。不僅僅在國內(nèi)，即使在德國等歐洲發(fā)達(dá)國家仍然分為兩派。到現(xiàn)在為止在所有的現(xiàn)場總線里面，*FF安裝的節(jié)點還沒有突破100萬個。中國算是多的，到2008年已安裝了接近19.58萬個。
　　
　　在國內(nèi)，由于價格貴、難用、效果不理想等因素，對FF的反映持負(fù)面看法的多過持正面看法的，特別在石化行業(yè)更明顯。這至少說明FF現(xiàn)場總線技術(shù)的推廣普及距離大眾化還差的較遠(yuǎn)，是FF的技術(shù)不成熟還是存在其他問題，值得討論。
　　
　　我國流程工業(yè)現(xiàn)場總線應(yīng)用的發(fā)展探討
　　
　　在流程行業(yè)中，為什么需要像FF這樣的現(xiàn)場總線？國外是怎樣看待這個問題的？其實不只我國對FF現(xiàn)場總線的應(yīng)用感到困惑，在德國同樣也存在問題和挑戰(zhàn)。在今年《流程工業(yè)》雜志的*期就刊登過一篇名為《討論現(xiàn)場總線應(yīng)用中的癥結(jié)》的文章，介紹了德國7位專家（用戶和儀表廠商）在圓桌會議上發(fā)表的各自的看法。討論得出的結(jié)論是：FF現(xiàn)場總線本身工作表現(xiàn)很出色，但現(xiàn)場總線設(shè)備的集成存在較大問題?，F(xiàn)場總線系統(tǒng)的優(yōu)點包括：現(xiàn)場總線品種和規(guī)格滿足用戶要求；故障診斷簡單方便；在空間非常緊張的流程設(shè)備中，現(xiàn)場總線系統(tǒng)能很好解決問題。主要問題包括：現(xiàn)場總線設(shè)備的集成性能遲遲不能滿足用戶要求；難以接受微軟操作系統(tǒng)頻繁升級給現(xiàn)場總線應(yīng)用帶來的影響。
　　
　　為了使問題一目了然，筆者設(shè)計了一張中德業(yè)內(nèi)人士對流程工業(yè)用現(xiàn)場總線的看法比較表，如表1所示。從中我們可以明顯看出，德國專家的困惑更多集中于現(xiàn)場總線的技術(shù)，特別是設(shè)備集成與zui終用戶的期望相距甚遠(yuǎn)；而國內(nèi)的困惑更多的還是對現(xiàn)場總線價值的認(rèn)識問題和培訓(xùn)及服務(wù)還不能跟上等問題。
　　
　　為此，筆者認(rèn)為FF在我國發(fā)展速度放慢的原因可能有以下三個方面：
　　
　　缺乏有力的應(yīng)用支持
　　
　　我國沒有第三方的FF應(yīng)用服務(wù)機構(gòu)，來自供貨廠方的在FCS應(yīng)用上不能認(rèn)為是強有力的。因為當(dāng)FF的系統(tǒng)和儀表來自多個供應(yīng)商時，某個供應(yīng)商的難免是跛腳的。據(jù)說在德國法蘭克福Hchst工業(yè)園區(qū)，在遇到緊急情況時，可以很快得到FF技術(shù)專家和檢測實驗室的幫助。我們期待在我國，也能在短期內(nèi)出現(xiàn)這樣的第三方的FF應(yīng)用服務(wù)機構(gòu)。
　　
　　缺乏FCS使用和維護的合格培訓(xùn)
　　
　　在大規(guī)模使用FF產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)對流程設(shè)備的操作人員和現(xiàn)場總線系統(tǒng)的維護人員進(jìn)行合格培訓(xùn)。對DCS系統(tǒng)熟悉的人員不經(jīng)過FCS培訓(xùn)和考核，不應(yīng)上崗，中海油殼牌聯(lián)合石化公司應(yīng)用FF的成功經(jīng)驗也有力地支持這個判斷。
　　
　　對現(xiàn)場總線價值認(rèn)識不到位，遠(yuǎn)未挖掘FCS的潛力
　　
　　用戶對系統(tǒng)底層信息化（控制、診斷、管理）改造的需求是現(xiàn)場總線技術(shù)推廣的原始動力，模擬技術(shù)難以全面地滿足這些需求。HART技術(shù)既有模擬信號傳輸?shù)暮喗莺褪褂梅奖愕葍?yōu)點，又可利用數(shù)字技術(shù)提高儀表的智能化水平，至今仍然獲得國內(nèi)外自動化業(yè)界的青睞。不過，限于HART的主從通信機制及其處理能力和帶寬的限制，致使HART儀表的診斷能力相當(dāng)有限，只能發(fā)出診斷報警，較為詳細(xì)的故障信息還必須由主機發(fā)出查詢后才可發(fā)出，因此有人將此歸類于所謂“被動式診斷”。而FF智能儀表的性能隨著較為復(fù)雜的傳感器和過程診斷技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，其診斷數(shù)據(jù)作為設(shè)備反饋信息的一部分，可主動而連續(xù)地向主系統(tǒng)報告和刷新。zui近幾年才出現(xiàn)的物理層診斷，使整個系統(tǒng)的監(jiān)控范圍大為擴展，不但可以對故障做出診斷，而且還能夠?qū)δ切┥形窗l(fā)生故障但有可能發(fā)展為故障的一些問題發(fā)出預(yù)警，這些都是HART所難以企及的。
　　
　　現(xiàn)場總線zui大的利益體現(xiàn)在生產(chǎn)裝置投運之后長期的維護和運行中，這方面還需積累經(jīng)驗不斷改進(jìn)，這還有很長的路要走。
　　
　　為什么設(shè)備集成是難點？
　　
　　在理論上，現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)容許儀表和控制系統(tǒng)之間的連接“即插即用”（plug-and-play），但要達(dá)到這一理想境地常常遇到困難，主要是因為：不同的儀表供應(yīng)商和系統(tǒng)供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計者和實現(xiàn)者，對同一標(biāo)準(zhǔn)會有不同理解和解釋；標(biāo)準(zhǔn)本身在變化和版本更新；不同供應(yīng)商對標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)速度存在差異；儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)的生命周期不同，致使在任意一個時間，市場存在多種版本的產(chǎn)品。
　　
　　HART解決這一問題采用了只有一個主系統(tǒng)開發(fā)包，不管哪個系統(tǒng)供應(yīng)商都是直接從HART通信基金會取得HART主系統(tǒng)的開發(fā)包。也就是說，HART通信只存在一個相同版本的主系統(tǒng)，不管是哪家廠商提供的，實質(zhì)上都是同樣的實現(xiàn)。FF做不到這一點，因為不同的系統(tǒng)廠商和儀表廠商可能都用不同的開發(fā)包。標(biāo)準(zhǔn)雖然*一致，但實現(xiàn)卻不是真正一致的。
　　
　　怎么解決這一難題呢？在當(dāng)前，有些提供控制系統(tǒng)的大公司為保證市場上常用的儀表都能和自己的系統(tǒng)即插即能投用（plug-and-work），專門建立了現(xiàn)場設(shè)備集成中心FDIC。譬如，ABB為保證市場的常用FF儀表與其800xA、Freelance800F等系統(tǒng)集成，在2004年就成立FDIC。FDIC每季度要測試120種儀表設(shè)備，每臺設(shè)備的平均測試周期為12周?，F(xiàn)在在其ABB集成解決庫中累計已有超過50個儀表廠的六七百種儀表產(chǎn)品通過測試，可與其控制系統(tǒng)無縫集成。
　　
　　中海油殼牌聯(lián)合石化公司一條成功經(jīng)驗就是：保證每臺儀表都要通過HIST（主機互操作測試）。
　　
　　現(xiàn)場總線共用技術(shù)——設(shè)備集成，追求將系統(tǒng)中所有的智能儀表或設(shè)備的數(shù)據(jù)和功能性，不論采用何種協(xié)議，都可無縫地為整個自動化系統(tǒng)所利用。只要真正實現(xiàn)了這個目標(biāo)，就能使zui終用戶接受在工業(yè)自動化和過程控制領(lǐng)域中存在多種現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)實。但目前進(jìn)展遠(yuǎn)不能滿足用戶要求，即使同一種現(xiàn)場總線協(xié)議仍然存在設(shè)備集成的頭疼問題。
　　
　　今后如果設(shè)備集成的標(biāo)準(zhǔn)正式推出并經(jīng)過認(rèn)證，也許這方面的問題就不會像今天這樣突出了。
　　
　　價格因素由于采購費用高，總成本并無節(jié)省而不愿采用采購和實施成本可以接受性能因素節(jié)省電纜投資、節(jié)省空間、調(diào)試進(jìn)度快對現(xiàn)場總線設(shè)備的品種和規(guī)格均表示滿意；節(jié)省安裝空間；流程設(shè)備調(diào)試進(jìn)度快；故障查詢?nèi)菀祝子诰S護保養(yǎng)
　　
　　不用原因樣本工程未起到充分的示范作用；對現(xiàn)場總線價值認(rèn)識不到位，因而使決策者望而卻步不愿在德國本土使用而在國外生產(chǎn)基地使用，因為現(xiàn)有設(shè)備性能好運行正常；新上大項目少；負(fù)責(zé)生產(chǎn)運行的技術(shù)人員寧愿采用成熟技術(shù)
　　
　　主要存在問題缺乏FCS使用和維護的合格培訓(xùn)；缺乏有力的應(yīng)用支持；對現(xiàn)場總線價值認(rèn)識不到位，遠(yuǎn)未挖掘FCS潛力如何解決現(xiàn)場儀表集成問題、長期使用的穩(wěn)定性、大量信息有效利用問題
　　
　　改進(jìn)方向加強對現(xiàn)場總線價值取向的認(rèn)識；加強對現(xiàn)場總線系統(tǒng)設(shè)計者、施工者和運行、維護人員的培訓(xùn)首先是鞏固、改進(jìn)和提高現(xiàn)有技術(shù)，而非過分引入新技術(shù)；新技術(shù)引入應(yīng)遵從標(biāo)準(zhǔn)；充分尊重用戶意見，用戶參與制定改進(jìn)要求（如過程控制系統(tǒng)的使用壽命20年，而IT技術(shù)每3~4年更新?lián)Q代，致使流程工業(yè)難以接受這種速度）