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鹽霧腐蝕試驗箱用以檢測金屬或某些電鍍材料表面的耐腐蝕性，根據(jù)鹽霧腐蝕試驗箱測試的結果來評估金屬或電鍍表面的耐腐蝕性。鹽霧腐蝕試驗箱可以自由調(diào)配測試鹽水成分，可以用來測試多種合金的耐腐蝕性。另外，鹽霧腐蝕試驗箱還能夠進行腐蝕性氣體的試驗，用法比較多。

鹽霧腐蝕試驗箱用于一些金屬、合金、金屬涂層、氧化物涂層、有機物涂層、色漆、清漆等的耐腐蝕性測試和薄膜厚度的檢測。鹽霧腐蝕試驗箱的對試驗樣品的腐蝕效率要比自然環(huán)境中的鹽霧腐蝕效率高上百倍。鹽霧腐蝕試驗箱結合溫度調(diào)節(jié)，能夠達到加速腐蝕的效果，試驗時要了解是否需要高溫進行輔助腐蝕。

鹽霧腐蝕試驗箱在做鹽霧試驗的時候，往往會由于一些問題而導致出現(xiàn)試驗結果差異，通常來說，如果按照試驗規(guī)定的標準來進行試驗，是不會有太大的差異問題。目前由于人工試驗誤差不可避免，在一些情況下試驗的差異比較明顯，通常會出現(xiàn)沉降量問題、沉降量收集問題、溫度設置差異、鹽水濃度問題以及鹽水酸堿度的問題。這些問題綜合起來會影響到試驗效果。

1、沉降量問題：因為鹽霧試驗過程中的沉降量標準為1~2ml/80cm2.h，若一臺取1.2ml/80cm2.h、另一臺取1.2ml/80cm2.h，則雖然都在標準沉降量內(nèi)，但檢測結果肯定會有出入。遇此情況，可直接通過試驗過程中鹽水的總消耗量來進行比較；

2、沉降量的收集問題：鹽水消耗量是正常的，但是沉降量卻很小。遇到這類問題，首先要考慮鹽水是否有泄漏，也就是說消耗的鹽水并沒有的噴出來。其次要考慮噴嘴是否有破裂、集霧漏斗的是否出現(xiàn)傾斜、集霧器和漏斗之間的軟管是否堵塞等原因。如沉降量無法得到真實的反映，則會給使用者造成噴霧量偏小的誤解。

3、設置的溫度：如果鹽霧腐蝕試驗箱的溫度設置上有差異，無疑會對檢測結果造成差異；

4、、鹽水的濃度問題：標準的鹽霧試驗濃度為5%（鹽、水質(zhì)量比為5:95），如果鹽水的濃度過大，則會加大樣品的腐蝕程度；

5、鹽水酸堿度問題：標準鹽水配置好以后，其PH值應該是中性的（PH值在6.5~7.2之間）。但有些鹽的純度沒有達到要求、或者受到水質(zhì)的影響，配出鹽水的PH值往往不在要求的范圍內(nèi)。