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　　在大型機組除氧器水位控制系統(tǒng)中，通常主管道和旁路管道都配備有調節(jié)閥（在凝汽器熱井補充水回路和主給水管路上也常采用這種方式）。在機組起動和帶低負荷階段，通過旁路管道的調節(jié)閥（小閥）控制除氧器水位;在機組帶較大負荷時，通過主管道的調節(jié)閥（大閥）控制除氧器水位。旁路管道的zui大流量一般為主管道zui大流量的15%～30％。在低負荷下使用小閥，在高負荷下使用大閥，避免了大閥在小開度下較長時間運行，減小了大閥的磨損，和節(jié)流損失，提高了機組效率。
　　
　　采用大小兩個調節(jié)閥控制同*量，在手動操作情況下，不存在任何問題，但在自動控制情況下，則必須要考慮以下問題:（1）兩個調節(jié)閥應可自動手動雙向無擾切換;（2）在手動情況下兩個調節(jié)閥開度可多種組合;（3）盡量減少系統(tǒng)的節(jié)流損失。
　　
　　靜海發(fā)電公司600MW超臨界機組除氧器水位控制兩個調節(jié)閥可由控制系統(tǒng)自動進行切換，系統(tǒng)原理見圖1。圖l中A為可由運行人員手動操作的除氧器水位設定值，其后分別為防止設定值變化時對系統(tǒng)沖擊過大的速率限制器，以及為了防止運行人員誤操作的zui大和zui小設定值限制;PIDl為低負荷下小閥使用的單沖量調節(jié)器，PID2為高負荷下大閥使用的單沖量調節(jié)器，PID3為高負荷下大閥使用的三沖量調節(jié)主調節(jié)器，PID4為高負荷下大閥使用的三沖量調節(jié)副調節(jié)器。設計在低負荷下采用單沖量控制除氧器水位，在高負荷時采用三沖量控制除氧器水位，其差別僅在于把大閥和小閥所使用的調節(jié)器*分開，使調節(jié)器跟蹤方便:PIDl跟蹤小閥的控制指令，PID2和PID4跟蹤大閥的控制指令，PID3跟蹤凝結水流量和鍋爐總給水流量之差。　　
　　為了盡量減少系統(tǒng)的節(jié)流損失和防止機組在工況稍有變化時兩個閥門來回切換，單沖量和三沖量控制的切換采用按機組負荷大小進行切換并帶有滯環(huán)，即當大于25％機組額定負荷時切換到三沖量控制，小于20％機組額定負荷時切換到單沖量控制。另外，單沖量控制用小閥，三沖量控制用大閥。在三沖量控制情況下，當總給水流量或凝結水流量信號發(fā)生故障時，采用單沖量方式并用大閥進行控制。
　　
　　當大小閥在自動控制方式，并在三沖量控制階段，小閥將自動按一定速度（比如1％/min）從當前開度強制關小到零。當大小閥在自動控制方式，并在單沖量控制階段，大閥將自動按一定速度（比如lM/min）從當前開度強制關小到零。如果兩個閥門中有任何一個處于手動控制方式，則上述自動切換不會進行。
　　
　　在強制關閉的過程中，相應調節(jié)器進入強制跟蹤狀態(tài)，同時強制關閉過程中的閥門自動控制狀態(tài)不應該改變。
　　
　　在機組升負荷過程中，由單沖量控制切換到三沖量控制，小閥將自動強制關閉，小閥未全關前如將小閥切換到手動控制方式，小閥將停止在當前開度上，由大閥對除氧器水位進行控制。在上述切換過程中如將大閥切換到手動控制方式，由于當前機組已經處于三沖量控制方式，小閥不參預水位控制，所以除氧器水位將切為手動控制方式。在機組降負荷過程中，由三沖量控制切換到單沖量控制的過程與上述過程相反。
　　
　　本文設計實現(xiàn)了除氧器水位控制調節(jié)閥的自動切換和全程控制，只要運行人員將兩個閥門的操作器都切換到自動控制方式，閥門切換工作不需運行人員干預而自動進行，大大減輕了運行人員的工作壓力和勞動強度，同時，閥門切換比人工切換平穩(wěn)，有利于機組的安全穩(wěn)定運行。