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　　概念描述
　　
　　抗壓力是紙箱對持續(xù)均勻地施加壓力，所達到的大的抗壓屈服值。
　　
　　堆碼（標準名稱-靜載荷堆碼）是在一定的時間內(nèi)（通常是24h），在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量，紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求。
　　
　　我們可通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異：
　　
　　公式的計算
　　
　?、侔踩箟毫?br />　　
　　P=K*G*（H/h-1）*9.8
　　
　　P……抗壓力值N;
　　
　　K……劣變系數(shù)（安全抗壓系數(shù)）;
　　
　　G……單件包裝毛重kg;
　　
　　H……堆疊高度m.;
　　
　　h……箱高m.
　　
　　貯存期小于30天30～100天100天以上備注
　　
　　劣變系數(shù)1.61.652出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數(shù)3
　　
　　注：劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定。
　　
　?、诙汛a質(zhì)量
　　
　　M0=K*（H/h-1）*M1
　　
　　M0……紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏;
　　
　　K……劣變系數(shù)（同安全抗壓系數(shù)）;
　　
　　M1……單件包裝毛重kg㎏;
　　
　　H……堆疊高度;
　　
　　H……箱高m.
　　
　　紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討相關(guān)問題的探討：
　　
　　劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲運條件下，紙箱承壓能力不是都能達到標準測試條件下的抗壓力要求（如濕度條件比較大），但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù)，其“安全性”是要滿足紙箱在：
　　
　　不同的大氣條件下強度的降低;搬運倉儲的強度減弱;負載堆疊隨時間的強度衰減;運輸振動沖擊的強度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下，不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對被包裝物的保護作用。
　　
　　所以只要紙箱設(shè)計制造為合格的（滿足安全抗壓力要求），在非標狀態(tài)下測試的抗壓力雖小于安全抗壓標準，但仍是“安全的”，認識到這點，我們可以進一步通過如下的實例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測試差異：
　　
　　對比項目
　　
　　紙箱型號紙質(zhì)搭配外徑尺寸
　　
　　㎜不同測試狀態(tài)下
　　
　　抗壓力測試值（㎏f）抗壓力要求值（㎏f）
　　
　　溫度18℃
　　
　　濕度79%溫度（23±2）℃
　　
　　濕度（50±5）%
　　
　　M102A=A316*260*235289342320
　　
　　M103A=A302*244*235296335305
　　
　　M106A=A502*276*273321401296
　　
　　紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討
　　
　　注：以上測試值為平均值。
　　
　　上表我們可清楚了解到，濕度條件較大的非標條件下測試的結(jié)果雖不符合安全抗壓力的要求，但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標準的。反之，在濕度條件較小的情況下，雖檢測結(jié)果符合要求，但設(shè)計、制造上亦不等于是合格的。
　　
　　如何正確、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試結(jié)果是否符合標準?
　　
　　因抗壓力或堆碼測試結(jié)果具有一定的等效性，用抗壓力分析可幫我們更好地理解。
　　
　　受測試條件和工作效率的限制和要求，多數(shù)廠商通常把紙箱抗壓機放在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力，并直接對產(chǎn)品是否符合要求進行評定。事實上，用此方式評定存在很大的誤判風(fēng)險，往往會誤導(dǎo)對紙箱供方的評定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來損失。
　　
　　在南方濕度條件較大的情況下，非標狀態(tài)測試的抗壓力強度若能達到安全抗壓力標準，就意味著該紙箱*符合要求，且紙箱的設(shè)計是符合要求的;若測試的紙箱強度未能達到安全抗壓力標準，仍有兩種可能：
　　
　　紙箱設(shè)計、制作符合要求;
　　
　　紙箱設(shè)計、制作不符合要求。
　　
　　應(yīng)注意的是，北方濕度條件小的情況下，紙箱抗壓試驗機在非標準狀態(tài)測試結(jié)果往往高于安全抗壓要求，但不代表就符合標準，因在長途的物流條件中，特別是海運條件是濕度較大的，非標狀態(tài)的測試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計中體現(xiàn)出來，否則導(dǎo)致的風(fēng)險將難以避免。
　　
　　所以正確評定產(chǎn)品測試的結(jié)果就顯得非常重要了。
　　
　　紙箱抗壓試驗機使用過程及基本方法：
　　
　　確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準。
　　
　　以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異。特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。
　　
　　檢測預(yù)處理狀態(tài)：
　　
　　將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試）之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
　　
　　樣本抽取注意事項：
　　
　　新產(chǎn)品試制階段，抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致。
　　
　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則，經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風(fēng)險。
　　
　　結(jié)果判定：
　　
　　在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格。
　　
　　提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實踐的經(jīng)驗。
　　
　　紙箱抗壓試驗機基本原理:
　　
　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.
　　
　　紙箱抗壓試驗機過程及方法:
　　
　　我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：
　　
　　經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。（應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱）。
　　
　　確定標準安全抗壓力的平均值
　　
　　則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪），單瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
　　
　　在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格，反之則不合格。
　　
　　以上方法可操作性較強，對于提高工作效率和較有效地評定堆碼測試結(jié)果大有裨益，各位不妨嘗試。