氣力輸送中各種閥門優(yōu)缺點
來源:淄博匯華閥業(yè)有限公司
2022年08月17日 08:35
1.1 充氣式氣動圓頂閥
此閥在啟閉過程中球閥瓣與閥座(座封圈)不接觸,留有2mm間隙,因此閥門的啟閉轉(zhuǎn)矩小,而且很少磨損(即使出現(xiàn)磨損,也可由充氣密封圈補償),從而可以提高料閥的使用壽命。但通過近半年的使用,該閥門暴露出了一系列問題。首先,這2mm間隙在密封圈充氣前已經(jīng)部分填滿了介質(zhì)顆粒,導致密封不嚴,倉泵在充氣加壓時對料閥的密封間隙就已經(jīng)開始進行沖刷,其密封膠圈及球面容易磨損或損壞,密封圈損壞后可以進行更換,但是閥頂?shù)臎_刷磨損就無法進行處理了;從損壞的情況分析,密封圈及閥芯的材質(zhì)不耐溫,不耐磨,結構設計不盡合理,料閥體積笨重,運行當中消缺或更換較為困難。其次,該閥門價格較貴,使用壽命較短(運行時間最長幾個月)。因此,該電廠已經(jīng)*放棄該產(chǎn)品的使用。
1.2 充氣式插板閥
充氣式插板閥氣缸缸徑小,閥板運動磨擦小,開啟快,料口全流通無阻擋物,橡膠密封圈具有較好的耐濁性和氣密性。密封圈在閥體保護槽內(nèi)伸縮動作,可避免飛灰的直接沖刷,因此發(fā)現(xiàn)密封圈損壞應及時更換,如果發(fā)現(xiàn)或更換不及時,就會造成閥瓣的卡澀和沖刷。該閥體積小巧,維修方便,開2002年下半年投入使用,在使用過程當中,逐漸暴露出一些問題。首先,密封圈容易損壞;其次,開關料閥的電磁閥氣動元件質(zhì)量有問題,容易出現(xiàn)故障,電磁閥氣動組合閥對于壓縮空氣的品質(zhì)要求較高,一旦出理帶水或帶油的情況,就會影響電磁閥的正常操作??偟膩碚f,該料閥故障率較高,使用壽命一般。
1.3 氣動雙閘板抽板閥
氣動雙閘板抽板閥的工作原理:在氣缸的帶動下閘板自行開啟關閉閥門,丁字型閥板座采用特殊結構,在帶動閥板上下運動的同時沿中心轉(zhuǎn)動,對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用,從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿,使其壽命大大延長。同時,雙閘板在彈簧靜壓下能保證2面密封不滲漏,當閘板的一面有壓力時,另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達到*密封的效果。
該閥(2003年使用)的價格與充氣式抽板閥相當,使用中暴露出的主要問題是密封及閥板的沖刷損壞。該閥門使用在二、三電場的下灰量較少,而且灰質(zhì)較一電場更細有一定的關系。一電場的溫度較高,雙抽板出口一側的溫度較低,存在一定程度上的膨脹不均,從而導致開關卡澀。因此該閥門在耐濁以及耐磨方面還應進一步改進。
1.4 氣動蝶閥
氣動蝶閥性能特點。
(1) 閥門密封圈采用特殊材料,密封性能優(yōu)良,有較好的耐沖蝕和耐磨損等性能。
(2) 安裝位置、安裝角度不受限制,小型輕便,結構簡單,容易拆裝,維修較為方便。
(3) 更換時只需更換蝶閥密封圈和閥瓣,不需更換氣動頭,因此維修價格較低。
(4) 操作扭矩小,開啟迅速。
蝶閥在該電廠的使用時間較長(2003年6月開始使用),其缺點是結構存在缺陷,在料閥開啟過程中,密封面一直受到飛灰沖刷,時間一長就會出現(xiàn)密封面被沖刷磨損導致密封不嚴,影響倉泵的正常投運。蝶閥內(nèi)漏狀況出現(xiàn)后必須及時更換,否則會造成氣動頭的損壞。該料閥在該電廠的使用情況也不是十分理想,檢修維護的工作量較大。因其價格較低,使用了較長時間,現(xiàn)已經(jīng)被逐步淘汰。
1.5 旋轉(zhuǎn)進料閥及旋轉(zhuǎn)出料閥
該型閥門在價格方面與前面所說的圓頂閥相當,通過近2年實際使用中取得了滿意的效果。
該閥門的工作原理如下:驅(qū)動氣缸通過轉(zhuǎn)軸(閥桿)與搖臂使圓盤閥板轉(zhuǎn)動1/4圈,閥板密封面借助螺旋彈簧與閥座緊密結合,彈簧使閥板始終壓向閥座,允許閥板在垂真方向上自由運動,有助于補償閥門零件之間的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對于密封面的影響。閥板密封面相對于閥座在切線方向上摩擦力之差使閥板在一個啟閉循環(huán)的過程當中產(chǎn)生自轉(zhuǎn),從而對于密封面產(chǎn)生自研磨、拋光清潔作用,剪碎通過閥門的固體介質(zhì),從而達到保護密封面、延長閥門使用壽命的目的。該閥門開啟時,閥腔內(nèi)有足夠的空間使圓盤將介質(zhì)推開,不會卡死閥門。另外,該閥每次開啟輸出物料時,由于,閥體對于流道偏心從而產(chǎn)生渦流,所形成的物料渦流會自行清掃閥門內(nèi)腔。閥門通道對開流體,壓力降也較小。由于旋轉(zhuǎn)圓盤閥使用效果好,壽命長,自選用該類閥門進行實際應用至今,還沒有出現(xiàn)料閥卡澀及內(nèi)外泄露狀況,極大的降低了設備維護工作量以及維護成本,同時,也確保了除灰系統(tǒng)的正常運行