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?   濕法煙氣脫硫工藝：

工藝簡(jiǎn)述：主要是通過廉價(jià)的石灰石（CaCO₃）作為脫硫吸收劑。石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫（SO₂）與漿液中的碳酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，二氧化硫從煙氣中去除，反應(yīng)產(chǎn)物被鼓入的空氣氧化，最終產(chǎn)物為石膏。
化學(xué)反應(yīng)如下：
吸收：SO₂ + H₂O → H₂SO₃
溶解：CaCO₃ + H₂SO₃ → CaSO₃ + CO₂ + H₂O
氧化：2CaSO₃ + O₂ → 2CaSO₄
結(jié)晶：CaSO₄ + 2H₂O → CaSO₄ ? 2H₂O (石膏)

?   pH值對(duì)吸收效率的影響

從上述反映方程來看，較高的 pH 值意味著漿液中石灰石的濃度很高，有利于 SO₂ 的吸收。為了保證較高的 SO₂吸收速率，就必須保證較高的 pH 值，吸收塔中的 pH 值通過不斷加入石灰石漿液進(jìn)行補(bǔ)充，但并非 pH 值越高越好。高 pH 值的漿液有利于 SO₂ 的吸收，而低 pH 值則有利于產(chǎn)物的析出，二者相互對(duì)立。在一定范圍內(nèi)，隨著吸收塔漿液 pH 值的升高，脫硫效率呈上升趨勢(shì)，因?yàn)楦叩?pH 值意味著漿液中有較多的 CaCO₃ 存在，對(duì)脫硫當(dāng)然有益。但 pH > 5.8 后脫硫效率不會(huì)繼續(xù)升高，反而降低，原因是隨著 H⁺ 濃度的降低，產(chǎn)物的析出越來越困難。但 pH = 5.9 時(shí)，漿液中的 CaCO₃ 含量達(dá)到 2.98%，而 CaSO₄ ? 2H₂O 的含量也低于 90%，顯然此時(shí) SO₂與脫硫劑的反應(yīng)不*，既浪費(fèi)石灰石，又降低了石膏的品質(zhì)。pH值再下降時(shí)，CaSO₄ ? 2H₂O 的含量又回升，CaCO₃ 則降低。因此漿液 pH 值既不能太高又不能太低，一般情況下，控制吸收塔的 pH 值在 5.4~5.5 能使脫硫反應(yīng)的 Ca/S（物質(zhì)的量）保持在 1.02 左右，獲得較為理想的脫硫效果。
由此可見，pH 值的控制對(duì)于濕法煙氣脫硫是十分重要的，pH 值直接影響脫硫率和產(chǎn)品的純度，那 pH電極的選擇就成了問題的關(guān)鍵。