氣流干燥有哪些特點(diǎn)?
干燥筒為長(zhǎng)約20m的直管,干燥時(shí)間1~10s,熱效率高達(dá)60%-90%。干污泥在旋風(fēng)分離器中與氣體分離,一部分被送到干污泥輸送機(jī),另一部分被送回?cái)嚢铏C(jī),幫助濕污泥干化。那么,氣流干燥有哪些特點(diǎn)?
氣流干燥有哪些特點(diǎn)?
1、干燥強(qiáng)度高:由于氣流速度的原因,顆粒在氣相中分散良好,顆粒的整個(gè)表面積可以作為干燥的有效面積。因此,干燥的有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥過程中的分散和攪拌,氣化表面不斷更新,所以干燥的傳熱傳質(zhì)過程比較強(qiáng)烈。
2、干燥時(shí)間短:氣相和固相之間的接觸時(shí)間非常短。干燥時(shí)間一般0.5-2s,長(zhǎng)5s。材料的熱變性通常是溫度和時(shí)間的函數(shù)。因此,熱敏或低熔點(diǎn)材料不會(huì)過熱或分解而影響其質(zhì)量。
3、氣流干燥采用氣固并流操作,熱效率高:此外,在表面氣化階段,材料總是處于與其接觸的氣體的濕球溫度,該溫度通常不超過60-65攝氏度。干燥結(jié)束時(shí),氣體溫度已大大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70-90攝氏度。因此,可以使用高溫氣體。
4、容量大:直徑為0.7米、長(zhǎng)度為10-15米的氣流干燥管每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫酸銨。
5、設(shè)備簡(jiǎn)單:氣流干燥機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,投資低。與回轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比,占地面積減少60%,投資節(jié)省80%左右。同時(shí),干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程可以合并,不僅簡(jiǎn)化了工藝,而且操作易于自動(dòng)化控制。
6、適用范圍廣:氣流干燥可用于各種粉狀物料。氣流干燥管直接進(jìn)料的情況下,粒徑可達(dá)10mm,含水率可在10%-40%之間。
氣流干燥與熱風(fēng)干燥的區(qū)別是什么?
1、分類
熱風(fēng)干燥機(jī)的分類:(1)垂直逆流噴嘴霧化;(2)垂直混流噴嘴霧化;(3)垂直下降并流旋轉(zhuǎn)圓盤霧化;(4)垂直下降平行流噴嘴的霧化:(5)水平平行流噴嘴霧化。
氣流干燥機(jī)的分類:(1)直投式;濕物料直接加入熱空氣中分散,帶分散器的;(2)濕材料通過分散器被送入熱空氣流中。(3)帶粉碎機(jī)濾餅物料可通過粉碎機(jī)用熱空氣劇烈攪拌;因此,熱容積效率很高。
2、基本原理
(1)噴霧干燥器可以干燥液體物料。干燥機(jī)對(duì)濾餅物料有更好的效果。它們的共同點(diǎn)是都可以作為大容量場(chǎng)合使用;然而,被處理材料的狀態(tài)是不同的。
(2)霧化后的液滴一般在10-200微米。比表面積非常大;干燥過程在干燥容器內(nèi)20-30秒內(nèi)完成,時(shí)間很短。干燥過程總是恒速進(jìn)行,下降溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同。可用于烘干大量熱敏材料。因?yàn)槭褂昧舜罅康目諝狻K試婌F干燥器的體積比較大,因此,噴霧干燥器的體積傳熱系數(shù)低于其他干燥器。
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