防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)水運(yùn)行措施

來源：江蘇金湖華升計量儀器有限公司 2022年07月13日 07:36

防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)水運(yùn)行措施

油中進(jìn)水后將使?jié)櫥彤a(chǎn)生乳化，乳化后的潤滑油的粘度將會降低，軸承中軸與瓦之間的油膜厚度減小，造成軸與瓦之間直接摩擦，甚至軸瓦燒損。油質(zhì)乳化后就必須進(jìn)行換油，使機(jī)組的油耗增加，影響機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。抗燃油密度大于1，當(dāng)系統(tǒng)中進(jìn)水后,水會浮在抗燃油液面上，EH油水分大，易造成EH系統(tǒng)部件銹蝕、卡澀，還將大大降低EH油的抗燃性，導(dǎo)致EH油酸性增加，使油質(zhì)變質(zhì)或老化，直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

一、油乳化的現(xiàn)象

1、軸承油位觀察窗有水珠，油色呈乳白色。
2、油箱油位異常升高。
3、油凈化器疏水量增大。
4、開式水池水面上有油花
5、軸瓦溫度有所上升，嚴(yán)重時甚至超溫。

二、乳化的原因

1、軸封漏汽大，同時軸承油檔的間隙大。
2、冷卻水壓大于油壓，潤滑冷油器泄漏。
3、冷油器泄漏，油泵停運(yùn)，未關(guān)閉冷油器水側(cè)供回水門。
4、補(bǔ)油中含水量大。
5、油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常。
6、軸封加熱器運(yùn)行不正常，軸封回汽不暢。
7、給水泵機(jī)封漏水，泄水槽堵塞，滿水。

三、防范措施

1、主機(jī)潤滑油泵停運(yùn)，必須先關(guān)嚴(yán)冷油器供回水門，再停止?jié)櫥捅玫倪\(yùn)行。

2、給水泵潤滑油泵停運(yùn)，必須先關(guān)嚴(yán)冷油器供回水門，再停止?jié)櫥捅眠\(yùn)行。

3、EH油循環(huán)泵停運(yùn)，必須先關(guān)嚴(yán)冷油器供回水門，再停止?jié)櫥捅眠\(yùn)行。

4、汽輪機(jī)軸封處加強(qiáng)軸封漏汽檢查，發(fā)現(xiàn)增大須查明原因處理。

5、啟停機(jī)過程中，軸封系統(tǒng)閥門按規(guī)定操作，保證軸封回汽的暢通。定期檢查軸封加熱器和軸封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。

6、主油箱排油風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，保持主油箱微負(fù)壓。

7、運(yùn)行中加強(qiáng)各軸瓦回油窗檢查，觀察油色的變化，發(fā)現(xiàn)問題查明原因處理。

8、定期檢查主油箱、給水泵稀油站、EH油箱油位，發(fā)現(xiàn)上漲趨勢，須查明原因進(jìn)行處理。

9、加強(qiáng)對油質(zhì)化驗監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系檢修濾油，防止事故的擴(kuò)大。

10、主油箱定期放水，油凈化裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)水量增大時應(yīng)及時分析查找原因。

11、冷油器檢修后先投油側(cè)，再投水側(cè)。

12、給水泵運(yùn)行中認(rèn)真檢查兩端機(jī)封是否漏泄，泄水槽是否堵塞滿水。

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