電磁流量計(jì)使用及安裝注意事項(xiàng)
電磁流量計(jì)使用及安裝注意事項(xiàng)
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理：是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送到轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20mA和0～1KHZ輸出。（防腐的三個(gè)電極，正常二個(gè)電極）
1、基于電磁流量計(jì)的測(cè)量原理，要求流動(dòng)的液體具有低限度的電導(dǎo)率。
2、電磁流量計(jì)使用流速在0.3～12m/s 范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑與工藝管道口徑一致。若管道內(nèi)的流速偏低，不能滿足流量計(jì)對(duì)流速范圍的要求，或在此流速情況下測(cè)量精度不高時(shí)，盡量在儀表部位局部提高流速，采取縮管式。
3、分體式電磁流量計(jì)傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離，一般不超過20m,轉(zhuǎn)換器為壁掛式
4、電磁流量計(jì)測(cè)量線路把被測(cè)流體電位作為零電位。多數(shù)場(chǎng)合被測(cè)流體電位為地電位。
5、當(dāng)傳感器安裝在金屬管道上，且金屬管道內(nèi)壁滑絕緣涂層或襯里時(shí)，就可不配接地環(huán)，當(dāng)傳感器在塑料管上，在有絕緣涂料、油漆或絕緣襯里的管道上安裝時(shí)，就務(wù)必在傳感器兩端安裝接地環(huán)或帶有接地地極的接液裝置（接地環(huán)的另一種形式），使主管道內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與傳感器外殼之間有充分的電接觸，否則電磁流量計(jì)無(wú)法正常測(cè)量。
6、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（大電機(jī)、大變壓器等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
7、測(cè)堵管在任何時(shí)刻必須*注滿介質(zhì)，即電磁流量計(jì)不能在不滿管或空管的情況下正常工作。
8、管道內(nèi)有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯。
9、流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)箭頭所指的正方向一致。
10、流量計(jì)既可在直管道上安裝，也可在水平或傾斜的管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
11、若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩側(cè)應(yīng)有固定的支座。
12、測(cè)量介質(zhì)為重污染液體的，在旁路管道安裝流量計(jì)本體，不中斷工藝運(yùn)行，即可排空與清洗。
13、安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
14、為改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，增加入口與出口直管段的長(zhǎng)度或安裝整流器。
15、在流量計(jì)上游側(cè)，若有閥門、彎頭、三通水泵等擾流件，前置直管段應(yīng)大于20DN
16、為了檢驗(yàn)，在*注滿介質(zhì)的測(cè)量管中，應(yīng)建立零流速，所以在流量計(jì)的下游需安裝截止閥。
17、測(cè)量不同液體的混合介質(zhì)時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離要有30DN長(zhǎng)度，否則顯示可能不穩(wěn)定。
18、應(yīng)安裝在水平管道較低處或垂直向上處
19、在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處。
20、若管道落差超過5m，在流量計(jì)的下游安裝排氣閥。
21、應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥。
22、流量計(jì)應(yīng)安裝在泵的出口處。
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