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超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐壽命管理技術(shù)研究

來(lái)源:安徽康泰電氣有限公司   2011年07月21日 15:48  
  摘要:
  
  華能玉環(huán)電廠超超臨界1000MW機(jī)組于2007年投運(yùn),鍋爐由哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)日本三菱重工技術(shù)制造,采用II型布置,爐膛采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁。主蒸汽參數(shù)為27.56MPa/605℃/603℃。本文根據(jù)超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行特點(diǎn),結(jié)合鍋爐材料特性,在線動(dòng)態(tài)評(píng)估鍋爐高溫爐管和高溫部件的使用狀態(tài)和剩余壽命,為運(yùn)行和檢修提供實(shí)時(shí)指導(dǎo),可有效減少鍋爐管泄漏風(fēng)險(xiǎn),提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。
  
  一、關(guān)鍵技術(shù)研究
  
  1.1建立新型耐熱鋼性能數(shù)據(jù)庫(kù)
  
  華能玉環(huán)電廠超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐大量采用高等級(jí)的新型耐熱鋼,如末級(jí)過(guò)熱器集箱、主蒸汽管道材料為P122,末級(jí)再熱器集箱、熱段再熱蒸汽管道材料為P91,過(guò)熱器和再熱器則大量采用Su-per304H和HR3C,其中Super304H、HR3C、P92、P122等為國(guó)內(nèi)電站使用材料。為了開(kāi)發(fā)鍋爐壽命評(píng)估模型,建立了所用材料性能數(shù)據(jù)庫(kù),并對(duì)Su-per304H、HR3C、P92、P122、P91等材料化學(xué)成分、力學(xué)性能、物理性能等進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)分析。
  
  1.2高溫受熱面爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布
  
  鍋爐雙切圓燃燒方式使各受熱面的溫度場(chǎng)與正常切圓燃燒鍋爐受熱面溫度場(chǎng)相比發(fā)生了較大變化,并且由于爐管壁溫測(cè)點(diǎn)均裝在爐外,所測(cè)壁溫與爐內(nèi)煙氣環(huán)境真實(shí)的管壁溫度差異較大。為了掌握爐內(nèi)受熱面管的實(shí)際金屬壁溫,準(zhǔn)確評(píng)定高溫爐管的壽命,需在爐內(nèi)受熱面管壁上安裝熱電偶,進(jìn)行爐內(nèi)外受熱面管壁溫比對(duì)試驗(yàn),以此開(kāi)發(fā)由爐外測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)反推爐內(nèi)受熱面管壁溫的算法。
  
  1.3鍋爐動(dòng)態(tài)壽命計(jì)算模型
  
  分別對(duì)高溫爐管、聯(lián)箱兩類(lèi)部件基于蠕變、疲勞、氧化等多種實(shí)際損傷機(jī)理的交互作用進(jìn)行研究,建立鍋爐管和鍋爐部件在線壽命計(jì)算模型,通過(guò)實(shí)時(shí)獲取高溫鍋爐管和鍋爐部件的壁溫、壓力測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),結(jié)合部件的尺寸和材質(zhì)等工藝參數(shù),進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度、應(yīng)力等關(guān)鍵狀態(tài)的評(píng)估:
  
  (1)通過(guò)分析過(guò)熱器、再熱器爐內(nèi)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),以蠕變強(qiáng)度為基礎(chǔ),結(jié)合疲勞強(qiáng)度和氧化速度,開(kāi)發(fā)鍋爐管壽命評(píng)估模型;
  
 ?。?)通過(guò)蠕變損傷和疲勞損傷計(jì)算,開(kāi)發(fā)高溫聯(lián)箱軸向韌帶、周向韌帶、焊縫和蒸汽管道彎頭等部位的評(píng)估模型;
  
 ?。?)利用壽命預(yù)測(cè)概率分析方法為部件的檢查、維護(hù)、修理及更換提供管理決策依據(jù);
  
 ?。?)分析起停機(jī)、變負(fù)荷以及平穩(wěn)運(yùn)行工況下各部件的壽命影響。
  
  1.4高溫鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落或異物堵塞在線監(jiān)測(cè)模型
  
  高溫下運(yùn)行中,爐管內(nèi)壁氧化皮逐漸增厚并形成多層結(jié)構(gòu),在鍋爐溫度和壓力發(fā)生波動(dòng)變化時(shí),金屬基體與氧化皮之間將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,氧化皮逐漸剝落,并在下彎頭處堆積,當(dāng)堆積量達(dá)到一定程度嚴(yán)重影響蒸汽流量時(shí),爐管便會(huì)因?yàn)槌瑴囟选M瑫r(shí),鍋爐入口聯(lián)箱中各爐管入口處裝有不同口徑的節(jié)流孔,極易發(fā)生異物堵塞引起超溫爆管。為此,進(jìn)行了實(shí)時(shí)捕獲壁溫?cái)?shù)據(jù)異常特征模型的研發(fā),起、停和平穩(wěn)運(yùn)行等不同工況下氧化皮剝落傾向的預(yù)測(cè),鍋爐管異物堵塞風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)及實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)報(bào)警并提供處理建議等。
  
  1.5壁溫監(jiān)測(cè)及多級(jí)超限統(tǒng)計(jì)模型
  
  超超臨界機(jī)組鍋爐運(yùn)行參數(shù)高,運(yùn)行爐管壁溫接近材質(zhì)的許用溫度,水冷壁瞬時(shí)溫度變化頻繁,加強(qiáng)受熱面的超溫監(jiān)測(cè)和超限管理對(duì)鍋爐安全運(yùn)行十分重要,因此設(shè)計(jì)了以下壁溫監(jiān)測(cè)和管理模型:
  
 ?。?)受熱面壁溫實(shí)時(shí)預(yù)警和超溫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;
  
 ?。?)溫度場(chǎng)分布監(jiān)測(cè);
  
 ?。?)位置壁溫監(jiān)測(cè);
  
 ?。?)多級(jí)超限監(jiān)測(cè)和統(tǒng)計(jì);
  
 ?。?)運(yùn)行超限考核管理。
  
  二、超超臨界機(jī)組鍋爐壽命管理系統(tǒng)
  
  在超超臨界機(jī)組鍋爐狀態(tài)監(jiān)測(cè)模型、壽命評(píng)估模型、材料數(shù)據(jù)庫(kù)、氧化皮脫落預(yù)測(cè)模型等研究基礎(chǔ)上,結(jié)合華能玉環(huán)電廠的具體生產(chǎn)管理需求,開(kāi)發(fā)了超超臨界機(jī)組鍋爐壽命管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐管和鍋爐部件的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和管理。
  
 ?。╨)基于電廠現(xiàn)有SIS和MIS平臺(tái)設(shè)計(jì)系統(tǒng)架構(gòu);
  
  (2)開(kāi)發(fā)基于B/S結(jié)構(gòu)的超超臨界機(jī)組鍋爐管壽命管理系統(tǒng),評(píng)估對(duì)象包括二級(jí)過(guò)熱器、三級(jí)過(guò)熱器、四級(jí)過(guò)熱器和二級(jí)再熱器;
  
  (3)開(kāi)發(fā)基于B/S結(jié)構(gòu)的超超臨界機(jī)組鍋爐部件壽命管理系統(tǒng),評(píng)估對(duì)象包括三級(jí)過(guò)熱器出口聯(lián)箱、四級(jí)過(guò)熱器出口聯(lián)箱、二級(jí)再熱器出口聯(lián)箱、主蒸汽管道、熱段再熱蒸汽管道。
  
  超超臨界機(jī)組鍋爐壽命管理系統(tǒng)主要包括以下4大功能模塊:
  
 ?。?)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)與評(píng)佑通過(guò)實(shí)時(shí)獲取高溫部件的溫度、壓力、負(fù)荷等基礎(chǔ)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸等設(shè)計(jì)參數(shù),在線監(jiān)測(cè)及評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
  
  其包括超溫風(fēng)險(xiǎn)、蠕變損傷與疲勞損傷及當(dāng)量金屬溫度、應(yīng)力的監(jiān)測(cè)與管理。
  
 ?。?)氧化皮脫落風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)根據(jù)不同材料氧化規(guī)律,獲取不銹鋼、低合金鋼等材料的氧化統(tǒng)計(jì)表達(dá)式,通過(guò)鍋爐管內(nèi)壁氧化皮應(yīng)變和壁溫的跟蹤監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)氧化皮脫落風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和異物堵塞風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)。其包括:氧化皮(異物)堵塞和氧化皮脫落風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)。
  
 ?。?)設(shè)備壽命評(píng)估依據(jù)設(shè)備狀態(tài)(溫度、應(yīng)力)的評(píng)估結(jié)果,綜合分析設(shè)備氧化、蠕變、疲勞、材料老化等關(guān)鍵因素對(duì)壽命的影響,預(yù)測(cè)設(shè)備殘余壽命。其包括:氧化壽命、蠕變壽命和疲勞壽命預(yù)測(cè)與管理,管排殘余壽命概率分布曲線和爐管殘余壽命報(bào)警及統(tǒng)計(jì)。
  
  (4)設(shè)備信.息管理對(duì)高溫設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、維修、經(jīng)濟(jì)性等方面的信息進(jìn)行管理,提供設(shè)備綜合風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)結(jié)果,提供檢驗(yàn)與維修決策建議。其包括失效風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與管理,失效原因分析與統(tǒng)計(jì),結(jié)構(gòu)、測(cè)點(diǎn)信息管理,維修、更換及檢驗(yàn)建議。
  
  三、結(jié)語(yǔ)
  
  以華能玉環(huán)電廠超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐為對(duì)象,對(duì)其壽命管理關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析、建模?;陉P(guān)鍵技術(shù)的研究結(jié)果,結(jié)合電廠生產(chǎn)管理需求,開(kāi)發(fā)了超超臨界機(jī)組鍋爐壽命管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)已在華能玉環(huán)電廠4臺(tái)機(jī)組上投入使用,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能有效減少鍋爐超溫超壓運(yùn)行,降低爐管泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

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