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日本SMC減壓閥
的作用方式有氣開、氣關(guān)兩種類型,日本SMC減壓閥氣開閥隨信號壓力的增大而開度增大,無壓力信號時,閥處于全開狀態(tài),氣關(guān)則相反。
合理選擇日本SMC減壓閥的作用方式,對確保安全、提高產(chǎn)品和減少經(jīng)濟損失是至關(guān)重要的。還可以通過對氣開、氣關(guān)方式的正確選擇,達到故障保位的作用。
日本SMC減壓閥作用方式的選擇應(yīng)根據(jù)工藝要求來決定,考慮當(dāng)信號壓力中斷(如調(diào)節(jié)閥故障,儀表供電中斷或氣源中斷)時,視調(diào)節(jié)閥所處開啟或關(guān)閉的位置。對工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小,則應(yīng)選用氣關(guān)式;反之,則選用氣開式,通常考慮以下因素:
1)考慮人身和設(shè)備的安全
當(dāng)出現(xiàn)氣源供氣中斷,儀表供電中斷,調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機構(gòu)的膜片破裂等情況,使日本SMC減壓閥無法正常工作,以致使閥芯處于無能源狀態(tài)時,調(diào)節(jié)閥所處的開啟或關(guān)閉位置,應(yīng)能保證人身、設(shè)備的安全,不致于發(fā)生事故。
2)其次考慮介質(zhì)的特性
調(diào)節(jié)進入工藝設(shè)備的介質(zhì)流量時,若介質(zhì)為應(yīng)選為氣開式,當(dāng)信號壓力中斷時,閥處于全關(guān)狀態(tài),避免有害氣體外泄;若介質(zhì)為易結(jié)晶、易凝固物料,為防止堵塞,應(yīng)選為氣關(guān)式。
3)zui后考慮保證和減少經(jīng)濟損失
當(dāng)調(diào)日本SMC減壓閥信號壓力中斷而不能正常工作時,閥所處的開啟或關(guān)閉狀態(tài),不應(yīng)造成產(chǎn)品下降和原料的浪費以及半成品的浪費。
上述因素是有輕重緩急的,應(yīng)特別注意、調(diào)節(jié)閥作用方式選擇應(yīng)考慮的要因素是人身和設(shè)備的安全。①閥門門類不相同,嚴密封閉形式及材質(zhì)要求不相同;
②平常的楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定形式、研磨形式均應(yīng)解釋明白;
③軟嚴密封閉閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢驗測定數(shù)值;
④蝶閥應(yīng)標(biāo)示閥體上嚴密封閉面材質(zhì)及蝶板上嚴密封閉面材質(zhì);他們的物理化學(xué)檢驗測定數(shù)值,尤其是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化、耐磨;一般認為合適而使用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,禁止摻用再生橡膠。
26閥軸填料
①因為管網(wǎng)中的閥門,一般是啟閉不次數(shù)多的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長時期維持嚴密封閉效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承擔(dān)次數(shù)多啟閉時,嚴密封閉效果的令人滿意性;
③鑒于上面所說的要求,閥軸填料極力追求終身不換或十積年不改易;
④填料若需改易,閥門預(yù)設(shè)應(yīng)思索問題能有水壓的狀態(tài)下改易的處理辦法。
4閥門的操作機構(gòu)
41閥門操作時的啟閉方向,一例應(yīng)順時針關(guān)閉。
42因為管網(wǎng)中的閥門,常常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不適宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200600轉(zhuǎn)內(nèi)。
43為了易于獨自一個人的啟閉操作,在管道工壓狀態(tài)下,zui大啟閉力矩宜為240。
44閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便許多人從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不舒服合使用于地下管網(wǎng)。
45閥門啟閉程度的顯露盤
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