三、閥門內(nèi)漏的判定

1、通過(guò)人工觀察

眼觀：放水至無(wú)壓漏斗系統(tǒng)的閥門關(guān)閉后，觀察放水口漏斗是否有不間斷排出帶壓力水，如果水不能放盡，則表明閥門內(nèi)漏。排汽至無(wú)壓的擴(kuò)容器的閥門關(guān)閉后，觀察擴(kuò)容器的冒汽量，也可粗略判定系統(tǒng)閥門內(nèi)漏，進(jìn)而多方排查，判定內(nèi)漏閥門。

耳聽：閥門關(guān)閉后，將銅質(zhì)聽棒放于閥門位置，若有泄漏的“刺刺”聲音，則為閥門內(nèi)漏。

2、通過(guò)溫度判定

1）閥門關(guān)閉4-6小時(shí)后，用紅外線測(cè)溫儀表測(cè)量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于50℃，經(jīng)開關(guān)活動(dòng)關(guān)閉4-6小時(shí)后，仍大于50℃，則認(rèn)定為“內(nèi)漏”。
這種判斷方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。

但在實(shí)際工作中，存在以下特殊情況：
（1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動(dòng)著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也將超過(guò)50℃。

（2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)*后一道閥門位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會(huì)升高以至超過(guò)50℃，如鍋爐排污閥門、過(guò)熱蒸汽疏水、汽機(jī)疏擴(kuò)、部分工業(yè)抽汽管段疏水、高加危急疏水閥門等。

（3）低溫類閥門關(guān)閉后，閥后溫度比環(huán)境溫度低，甚至結(jié)霜，則判定為內(nèi)漏，對(duì)我廠來(lái)說(shuō)，氨站、氧站系統(tǒng)部分閥門屬于低溫閥門。這些閥門內(nèi)漏也可通過(guò)外在的現(xiàn)象判定，如結(jié)霜、氣味等。

因此，這些閥門的內(nèi)漏判定，一般測(cè)量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來(lái)確定內(nèi)漏情況。

2）運(yùn)行人員確認(rèn)或懷疑閥門內(nèi)漏，通知檢修人員到場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認(rèn)是內(nèi)漏，登記缺陷。

3）在運(yùn)行人員與檢修人員對(duì)閥門否內(nèi)漏發(fā)生意見(jiàn)分歧時(shí)，應(yīng)參照以下表格進(jìn)行確認(rèn)，如仍有意見(jiàn)分歧時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備管理部點(diǎn)檢人員到場(chǎng)進(jìn)行判定。

3、通過(guò)改變系統(tǒng)運(yùn)行方式

有些閥門前、后存在擾動(dòng)著的高溫蒸汽，如高、低旁路、給水泵再循環(huán)調(diào)整門等，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也超過(guò)70℃。所以，這些閥門的內(nèi)漏判定可改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，如用高旁閥后溫度與汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度對(duì)比、通過(guò)關(guān)閉給水泵再循環(huán)調(diào)整門前、后隔離門觀察給水泵電流或流量有無(wú)變化來(lái)判定給水泵再循環(huán)調(diào)整門是否內(nèi)漏。

四、閥門防止內(nèi)漏的操作管理

1、閥門操作時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）對(duì)于熱力系統(tǒng)各疏放水手動(dòng)門，應(yīng)在操作完畢半小時(shí)后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。

（2）對(duì)于設(shè)置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序?yàn)椋洪_啟時(shí)應(yīng)先開一次門，再開二次門；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)二次門，再關(guān)一次門，目的就是保護(hù)一次門。在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，為治理跑、冒、滴、漏，在一、二次門存在內(nèi)漏的情況下，在其一、二次門末端臨時(shí)加裝了新的閥門，在這些系統(tǒng)閥門操作中，以保護(hù)新裝閥門為目的，進(jìn)行相應(yīng)正確操作。

（3）對(duì)于閘閥的操作，只能全關(guān)或者全開，不允許半開半關(guān)狀態(tài)，以減少對(duì)閥門的吹損。

2、 閥門管理中的注意事項(xiàng)
1）機(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行各電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動(dòng)作情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、彎曲和脫落，檢查DCS開度指示與就地指示應(yīng)一致，有中間停止的電動(dòng)門要試驗(yàn)中間停止正常。

調(diào)節(jié)門開關(guān)方向正確，動(dòng)作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會(huì)同有關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)，試氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)漏氣及異?，F(xiàn)象，試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)，及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。

2）機(jī)組每次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按《操作票》進(jìn)行相應(yīng)操作，各疏放水門應(yīng)按規(guī)定檢查關(guān)閉，各疏放水門關(guān)閉后6小時(shí)后（10小時(shí)內(nèi)），對(duì)疏水門后有溫度指示的，應(yīng)根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對(duì)于疏水門后沒(méi)有溫度指示的，則利用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥門前后管壁溫度或利用手感，來(lái)判斷閥門是否內(nèi)漏。
如電動(dòng)門內(nèi)漏，則應(yīng)關(guān)閉疏水電動(dòng)門前的手動(dòng)隔離門，對(duì)于疏水電動(dòng)門沒(méi)有手動(dòng)隔離門的，如內(nèi)漏大，則應(yīng)手動(dòng)搖關(guān)電動(dòng)門，對(duì)于有相應(yīng)保護(hù)連鎖的電動(dòng)門，禁止使用工具壓緊該電動(dòng)門，以防電動(dòng)門拒動(dòng)，危及安全，對(duì)內(nèi)漏電動(dòng)閥門及時(shí)登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動(dòng)門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理。

3）機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)對(duì)閥門的缺陷(泄漏)進(jìn)行全面檢查，對(duì)泄漏閥門應(yīng)登缺并通知有關(guān)檢修部門。

4）開、停機(jī)過(guò)程或帶壓放水過(guò)程中，疏（放）水門開啟后，應(yīng)檢查閥門或節(jié)流孔（疏水器）后是否有溫度，以確保能起到疏（放）水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔（疏水器）堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。

治理熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏是電廠降低熱耗、提高經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)工作，設(shè)備管理人員做好閥門內(nèi)漏治理和維護(hù)，運(yùn)行操作人員正確操作、及時(shí)檢查內(nèi)漏閥門是減少或杜絕閥門內(nèi)漏的主要手段，只要企業(yè)重視、預(yù)防措施到位、運(yùn)行維護(hù)得當(dāng)，閥門內(nèi)漏現(xiàn)象就可得到極大改善。