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武漢奇績電子的QJ3000數(shù)字渦流電導(dǎo)率儀應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導(dǎo)率測(cè)試
2.測(cè)試材料電阻率
3.鋁陽極氧化之前電導(dǎo)率檢驗(yàn)
4.檢驗(yàn)材料純度等級(jí)和廢料分選
5.在航空航天和汽車工業(yè)中,監(jiān)控?zé)崽幚磉^程,鍛鋁合金的強(qiáng)度和硬度測(cè)試如鋁、銅、鈦等非鐵磁性有色金屬材料的導(dǎo)電率、電導(dǎo)率、電阻率
6.識(shí)別和查驗(yàn)合金
7.檢驗(yàn)材料純度等級(jí)和廢料分選
8.材料散熱性能分析
9.金屬質(zhì)量控制和監(jiān)控
按行業(yè)具體分類有:
渦流檢測(cè)技術(shù)已廣泛用于航天、航空領(lǐng)域中金屬構(gòu)件的檢測(cè)。為了確保飛機(jī)的飛行安全,必須對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行定期在役檢測(cè)。渦流技術(shù)通常用于檢測(cè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機(jī)的多層結(jié)構(gòu)、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷,同時(shí)用于檢測(cè)機(jī)翼連接焊縫的缺陷等。檢測(cè)中能有效抑制探頭晃動(dòng)、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號(hào)。金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)可用于上述部件應(yīng)力集中部位或早期損傷的診斷
渦流檢測(cè)技術(shù)用于電站(火電廠、核電站)、石油化工(油田、煉油廠、化工廠)等領(lǐng)域的有色及黑色金屬管道(如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等)的在役和役前檢測(cè)。對(duì)管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出,在檢測(cè)中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號(hào)。此外,渦流法還用于汽輪機(jī)大軸中心孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測(cè);聲脈沖檢測(cè)技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測(cè);金屬磁記憶技術(shù)用于在役設(shè)備鐵磁性零件早期損傷的診斷。
渦流檢測(cè)技術(shù)用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中,能同時(shí)兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷(如通孔);能夠有效抑制管道在線、離線檢測(cè)時(shí)的某些干擾信號(hào)(如材質(zhì)不均、晃動(dòng)等),對(duì)金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測(cè)都具有較高的靈敏度;還可用于機(jī)械零部件混料分選,滲碳深度和熱處理狀態(tài)評(píng)價(jià),硬度測(cè)量等。
渦流檢測(cè)技術(shù)用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測(cè);用于軍-工兵器的炮筒、導(dǎo)-彈發(fā)射架、炮彈底座、彈殼,戰(zhàn)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測(cè);金屬磁記憶技術(shù)用于裝甲車、艦艇等金屬結(jié)構(gòu)件的早期診斷;低頻電磁場(chǎng)、漏磁技術(shù)用于甲板、儲(chǔ)油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制
當(dāng)截有交變電流的線圈(也稱探頭)接近導(dǎo)電材料表面時(shí),由于線圈交變磁場(chǎng)的作用,在材料表面和近表面感應(yīng)出旋渦狀電流,此電流即為渦流。材料中的渦流又產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)反作用于線圈,這種反作用的大小與材料表面和近表面的導(dǎo)電率有關(guān)。通過QJ3000數(shù)字渦流電導(dǎo)率儀可直接檢測(cè)出非鐵磁性導(dǎo)電材料的導(dǎo)電率。
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