鍋爐穩(wěn)燃技術(shù)措施

為保證燃燒穩(wěn)定，防止燃用劣質(zhì)煤時(shí)造成滅火及爐膛爆燃事故，特作出如下規(guī)定：

 1、運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整： 

（1）合理控制送風(fēng)量，氧量控制要求如下：入爐煤揮發(fā)分低于17.5%時(shí)，負(fù)荷在滿負(fù)荷一半以下時(shí)，控制氧量在4.0%～5.0%；負(fù)荷在3分之二時(shí)，控制氧量在3.0%～4.0%；負(fù)荷在滿負(fù)荷時(shí)，控制氧量在2.5%～3.0%；入爐煤揮發(fā)分高于17.5%時(shí)，降低0.5%控制氧量。 

（2）燃燒監(jiān)視包括爐膛負(fù)壓、火焰電視、火檢信號(hào)、氧量、汽包水位、汽壓及電負(fù)荷等參數(shù)，其中任一信號(hào)或參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)均需查明原因。 

（3）正常運(yùn)行中，維持爐膛壓力-80±50 Pa；運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視爐膛壓力變化，當(dāng)燃燒有明顯減弱的趨勢時(shí)，如氧量明顯上升，主汽壓力下降較快，爐膛壓力波動(dòng)達(dá)到±200Pa，火焰有閃爍現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先投油穩(wěn)燃；當(dāng)爐膛壓力波動(dòng)超過±300Pa，且有明顯的滅火征兆時(shí)，嚴(yán)禁投油，防止滅火后爆燃。 

（4）運(yùn)行中檢查所有煤層火檢信號(hào)及火焰監(jiān)視電視檢測正常，否則及時(shí)聯(lián)系熱控處理，保證火焰監(jiān)視的可靠，以防止值班人員誤判斷。 

（5）巡檢員定時(shí)檢查撈渣機(jī)水封及水箱溢流正常，防止水箱水封破壞，冷風(fēng)大量漏入，影響燃燒穩(wěn)定。

 2、降負(fù)荷過程中的操作注意事項(xiàng)：

（1）降負(fù)荷過程中，盡量保持相鄰磨煤機(jī)給煤量的均衡，不允許將低層相鄰磨煤機(jī)的給煤量減至35t/h以下，應(yīng)保證下層三臺(tái)磨中相鄰磨煤機(jī)至少75t/h的給煤量，以保證爐膛底火的穩(wěn)定。 

（2）降負(fù)荷過程中，值班人員應(yīng)注意煤火檢信號(hào)的強(qiáng)弱，并注意監(jiān)視氧量、爐膛負(fù)壓、汽包水位、主汽壓力、總給煤量等參數(shù)的變化，防止鍋爐負(fù)荷減少過快從而對(duì)負(fù)荷及燃燒造成較大擾動(dòng)：必要時(shí)向值長申請(qǐng)解除AGC，手動(dòng)增加機(jī)組負(fù)荷以提高進(jìn)入爐膛的實(shí)際鍋爐負(fù)荷來保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定。 

（3）當(dāng)負(fù)荷在滿負(fù)荷三分之二以下，#1、#2、#3磨煤機(jī)發(fā)生斷煤時(shí)，應(yīng)進(jìn)行投油穩(wěn)燃，巡檢員在就地啟動(dòng)原煤倉疏通機(jī)處理，仍不下煤時(shí)聯(lián)系檢修人員敲煤或聯(lián)系輸煤運(yùn)行人員及時(shí)上煤。待給煤機(jī)運(yùn)行正常且負(fù)荷穩(wěn)定后再將油槍撤出。 

（4）如大幅度降負(fù)荷至350MW以下時(shí)，鍋爐熱負(fù)荷降低過多造成汽壓、汽溫下降過快，可通過降低減負(fù)荷速率或?qū)⒌蛯酉噜從ッ簷C(jī)容量風(fēng)門自動(dòng)解除的方法，限制鍋爐實(shí)際負(fù)荷下降速率，保證燃燒的穩(wěn)定。

 3、制粉系統(tǒng)啟停操作及三臺(tái)磨運(yùn)行注意事項(xiàng)： 

（1）為防止啟第四臺(tái)磨時(shí)造成其它運(yùn)行磨煤機(jī)容量風(fēng)突減而影響燃燒的穩(wěn)定，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證容量風(fēng)擋板啟磨后5分鐘不超過15%，10分鐘內(nèi)不超過25%，（如協(xié)調(diào)中鍋爐負(fù)荷指令超出鍋爐負(fù)荷，容量風(fēng)擋板開啟速度可以適當(dāng)加快）待磨出力穩(wěn)定后再投入自動(dòng)；并注意監(jiān)視氧量是否升高、主汽壓力是否降低、總給煤量是否減少，防止啟磨造成實(shí)際鍋爐負(fù)荷的減少從而對(duì)負(fù)荷及燃燒造成較大擾動(dòng)；必要時(shí)向值長申請(qǐng)解除AGC手動(dòng)增加機(jī)組負(fù)荷以提高進(jìn)入爐膛的實(shí)際鍋爐負(fù)荷來保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定。 

（2）三臺(tái)磨運(yùn)行期間，要求加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行磨煤機(jī)料位、出口溫度、出入口壓力、磨煤機(jī)軸瓦及電機(jī)軸承溫度等參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整，巡檢員加強(qiáng)就地油站、磨煤機(jī)本體、磨煤機(jī)油站控制柜、給煤機(jī)等設(shè)備的檢查；若運(yùn)行磨煤機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并盡快啟動(dòng)備用磨煤機(jī)。 

（3）三臺(tái)磨運(yùn)行期間，其他磨煤機(jī)的檢修必須有工作票，巡檢員應(yīng)注意檢查撈渣機(jī)至磨煤機(jī)區(qū)域有無電焊作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長并制止，防止電焊作業(yè)影響磨煤機(jī)熱工信號(hào)導(dǎo)致跳磨。

（4）嚴(yán)密監(jiān)視各給煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)生斷煤時(shí)，先將給煤機(jī)停運(yùn)，并檢查其出口插板關(guān)閉，防止煤粉竄入給煤機(jī)內(nèi)造成堵塞，待確定有煤后，再開啟出口門，啟動(dòng)給煤機(jī)。

 4、出現(xiàn)下列情況投入相應(yīng)油槍穩(wěn)燃：

（1）單臺(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)跳閘，四臺(tái)磨或三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)一臺(tái)磨煤機(jī)跳閘，磨煤機(jī)相應(yīng)煤火檢正常，火焰電視無發(fā)暗跡象； 

（2）正常運(yùn)行時(shí)某一臺(tái)層煤火檢信號(hào)四去二或同層煤火檢信號(hào)出現(xiàn)頻繁波動(dòng)時(shí)； 

（3）由于單臺(tái)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)出現(xiàn)搶風(fēng)或失速、出力突變等原因致使?fàn)t內(nèi)燃燒發(fā)生嚴(yán)重變化時(shí)；在引、送風(fēng)機(jī)失速搶風(fēng)情況下調(diào)整時(shí)先關(guān)閉至失速前對(duì)應(yīng)開度，防止在風(fēng)機(jī)高出力工況下并列造成燃燒波動(dòng)大。 

（4）鍋爐吹灰時(shí)出現(xiàn)掉大焦、塌灰等現(xiàn)象，造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)±200Pa，且火檢信號(hào)頻繁波動(dòng)時(shí)； 

（5）三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)，某一層煤粉燃燒器由于兩臺(tái)給煤機(jī)斷煤達(dá)10min以上時(shí)，必須投運(yùn)相應(yīng)油槍以滿足其點(diǎn)火能量；

（6）在負(fù)荷低于不同熱值對(duì)應(yīng)*低無油穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)投入油槍穩(wěn)燃，機(jī)組運(yùn)行中每低于*低無油穩(wěn)燃負(fù)荷10MW，增投油槍穩(wěn)燃。（如判斷入爐煤化驗(yàn)情況與實(shí)際燃煤熱值有偏差時(shí)，依據(jù)負(fù)荷對(duì)應(yīng)煤量表估算當(dāng)時(shí)所用煤熱值） 

（7）如由于入爐煤熱值低灰分高造成鍋爐受熱面壁溫超限，停運(yùn)上層磨后根據(jù)*低無油穩(wěn)燃負(fù)荷增投油槍，及時(shí)調(diào)整送風(fēng)機(jī)開度，防止低負(fù)荷時(shí)風(fēng)量過高，并注意監(jiān)視火焰電視、各層煤火檢及爐膛負(fù)壓的變化。超溫?zé)o法控制時(shí)，在匯報(bào)發(fā)電部值班人員后，可采取臨時(shí)關(guān)小給水主閥的方法提高減溫水量（可將節(jié)流閥關(guān)至0位）。

 5、接班前，值長必須通過入爐煤化驗(yàn)報(bào)告結(jié)果及值長記錄了解煤種所上原煤倉分布情況，根據(jù)揮發(fā)分設(shè)定磨煤機(jī)出口溫度。

 6、值長隨時(shí)了解入爐煤熱值及揮發(fā)分情況并通知機(jī)長，原煤熱值低于3500kcal/kg，夜間需停運(yùn)某臺(tái)磨煤機(jī)其中任一臺(tái)進(jìn)行檢修消缺時(shí)，值長應(yīng)首先向電調(diào)申請(qǐng)加負(fù)荷至滿負(fù)荷；如聯(lián)系加負(fù)荷無效，應(yīng)通過開啟連續(xù)排污、定期排污、降低真空設(shè)定值的方法來提高鍋爐熱負(fù)荷，保證鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。

 7、嚴(yán)格執(zhí)行油槍定期投停試驗(yàn)，以使油槍處于良好的備用狀態(tài)。運(yùn)行中將燃油壓力曲線及燃油泵開關(guān)信號(hào)作為重點(diǎn)監(jiān)視曲線，巡檢員加強(qiáng)燃油系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的定時(shí)檢查，防止漏油。 

8、嚴(yán)格執(zhí)行定期吹灰制度，負(fù)荷大于一半時(shí)及時(shí)對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行全面吹灰，并嚴(yán)密監(jiān)視爐膛壓力變化；吹灰期間，將爐膛負(fù)壓設(shè)定為-100 Pa，以防止?fàn)t膛冒正；吹灰期間，注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓的變化，做好防止鍋爐掉焦的事故預(yù)想。

9、如有安排夜間清理某臺(tái)磨煤機(jī)分離器工作時(shí)，白天提前聯(lián)系供應(yīng)部上高熱值煤種；如入爐煤熱值低于3000kcal/kg時(shí)，暫不進(jìn)行#某臺(tái)磨煤機(jī)分離器清理工作的辦理。對(duì)于處理漏粉缺陷及影響磨煤機(jī)安全運(yùn)行的檢修工作除外。

10、異常工況下，兩層煤火檢失去或鍋爐火焰電視圖像發(fā)暗、爐膛負(fù)壓劇烈波動(dòng)幅度超過±1000Pa不能穩(wěn)定或無法判斷爐內(nèi)燃燒工況時(shí)，應(yīng)判斷為瀕臨滅火，嚴(yán)禁投油助燃；

 11、在磨煤機(jī)層火焰保護(hù)未投入或“爐膛全無火”保護(hù)拒動(dòng)情況下，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行緊停規(guī)定，立即手動(dòng)MFT，防止鍋爐爆燃。