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在安裝速度型氣體流量計時,對前后直管的要求不應(yīng)該是定值,而是應(yīng)該在條件允許的情況之下直管長度越長越好。若只是更加氣體流量計安裝說明書上對直管的實際要求,那么通常情況下直管的長度都是不達(dá)標(biāo)的,那一般氣體流量計的安全使用問題都有哪些呢?
外觀檢查:孔板不應(yīng)有臟物、積塵、腐蝕及明顯損傷變形。引壓管清理:每月對引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內(nèi)積聚污物??装彘y表面應(yīng)保持清潔,油漆無脫落、銹蝕,銘牌清晰,零部件齊全完好,無內(nèi)外滲露現(xiàn)象,可動部分靈活好用。
經(jīng)過實踐工作和分析相關(guān)文獻(xiàn)資料發(fā)現(xiàn),氣體流量計安裝過程中為常見的問題就是:在設(shè)計安裝位置時,設(shè)計人員將流量計說明書中的前后直管段要求當(dāng)成是安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求,把一些原本可以更好安裝的流量計勉強(qiáng)安裝在了一些測量較差的位置之上。三閥組檢查:檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣,關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。
每月對孔板閥操作檢查一次,清除孔板表面污物,目測孔板重要部位,如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷,應(yīng)予以更換,密封件如有損傷變形必須更換。檢查內(nèi)容主要有:不同型號、不同管型對流場影響程度都是不一樣的;就算是確定了閥門類型,閥門的開度不一樣對流場的影響程度也大不相同。
變形檢查:用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個方位上,估計縫隙寬度,其值與計量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%。但是,到底選擇哪種計量設(shè)備,還需要根據(jù)水廠的實際綜合條件來取代,針對大口徑供水計量設(shè)備的特點。
通過全面比較,推薦的氣體流量計選型安裝方案為:將兩種不同技術(shù)特點供水計量流量計串聯(lián)安裝在同一供水線路的相同位置,讓這兩臺計量設(shè)備互相監(jiān)督管理,也正是由于這兩臺計量設(shè)備的測流原理不一樣,因此在進(jìn)行同時測試時不會互相受到影響,進(jìn)而能對終檢測結(jié)果進(jìn)行全面的分析研究。
所以使用電磁計量設(shè)備和超聲計量設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)安裝是理想的安裝方案。當(dāng)氣體流量計設(shè)備被終選定之后,隨后的工作就是將其安裝到位并對其進(jìn)行全面的管理。一般情況下,大口徑供水計量裝置的安裝都是“一裝定終身”的,也就是說一旦將其安裝到位若有失誤那么損失將是多方面、大面積的,對水廠的經(jīng)濟(jì)框架也將形成一定的沖擊效應(yīng)。
尖銳度檢查:檢查孔板開孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷,建議更換孔板。測量孔徑:是指新孔板使用前的孔徑測量,方法是用0.02級的游標(biāo)卡尺在內(nèi)圓上大致相等角度的四個方位測量,其結(jié)果的算術(shù)平均值就作為現(xiàn)場實測孔徑值,此值應(yīng)與孔板上標(biāo)出的孔徑值一致。
我國的《超聲流量計》和《超聲計量測定天然氣流量》均指出:大口徑的流量測定計算應(yīng)該根據(jù)直管長度和流體自身阻流形式來進(jìn)行確定,然后前后直管的長度應(yīng)該保持在五倍管道直徑以上是理想的。
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