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SMC增壓閥填料的合理裝填與使用:
1)清潔填料內(nèi)腔,檢查表面是否有劃傷毛刺現(xiàn)象。
2)用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量,其公差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
3)SMC增壓閥填料腔內(nèi)應(yīng)涂填料劑或與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4)對成卷包裝的填料,使用時應(yīng)先取一根與軸徑同尺寸的木棒,將其纏繞在上面,再用刀切斷,切口可以是平的,但*成45°斜面。
5)填料應(yīng)逐根填裝,SMC增壓閥不可一次裝填幾根。當(dāng)填料根數(shù)為4~8根時,裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;兩根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過切口泄漏。
6)*一根裝完后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓力不宜過大。同時轉(zhuǎn)動主軸,使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布。然后略微松動一下壓蓋,裝填即算完畢。
7)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),SMC增壓閥以檢查是否達(dá)到密封要求和驗(yàn)證發(fā)熱程度。若不能密封,可將填料壓緊一些;若發(fā)熱過大,將它放松一些。
8)應(yīng)經(jīng)常檢查泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏過允許值時,應(yīng)及時壓緊調(diào)整。
9)軸的磨損、彎曲、偏心是造成泄漏的主要原因。SMC增壓閥應(yīng)定期檢查軸承的使用情況,并盡可能將填料裝在軸承不遠(yuǎn)處,軸的允許徑向圓跳動量*在以下。
10)軟硬不同的填料使用時會有良好的效果,但裝填時硬填料應(yīng)在深部,軟填料應(yīng)在壓蓋附近。
11)填料應(yīng)定期更新。拆裝時應(yīng)注意不得劃傷填料箱內(nèi)壁和軸的表面。
SMC增壓閥氣罐和增壓閥能直接連接
SMC增壓閥工作原理:SMC增壓閥是一種可將液壓傳動系統(tǒng)中的低壓油按比例轉(zhuǎn)化為高壓油的增壓閥,屬液壓傳動領(lǐng)域。它是由閥體、增壓器以及液動換向閥等構(gòu)成。通過閥體中的進(jìn)、回油道,控制油孔以及泄油閥的配合,將增壓器和液動換向閥有機(jī)的結(jié)合在一起。該增壓閥的顯著特點(diǎn)在于:是靠泵源壓力促使增壓器與液動換向閥間相互確定位置,相應(yīng)消除了連桿傳動運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而使該閥達(dá)到簡潔實(shí)用,并可依此原理形成一種自動往復(fù)油缸,有利于將液壓傳動向化繁為簡,節(jié)能降耗方向發(fā)展。
SMC減壓閥廣泛用于高層建筑,城市給水管網(wǎng)水壓過高區(qū)域,礦機(jī)其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。
SMC增壓閥氣罐和增壓閥能直接連接
SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動,出口側(cè)應(yīng)設(shè)置一定容積的氣罐 先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定,可按先導(dǎo)壓力是出口壓 力的二分之一來設(shè)定先導(dǎo)壓力 在二次側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力過1.0MPa,應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn),不要拿中間的黑色凸部手輪SMC增壓閥工作原理輸入的氣壓分兩路:一路充入增壓室A和B;另一路向驅(qū)動室B充氣, 驅(qū)動室A排氣。 大活塞左移,帶動小活塞左移,增壓室B增壓 小活塞走到頭,換向閥切換,驅(qū)動室A進(jìn)氣,驅(qū)動室B排氣 大活塞反向運(yùn)動,增壓室A增壓SMC增壓閥特點(diǎn)不需電源,萬能式斷路器大能將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產(chǎn)線的壓力空氣連接就能得到萬能式斷路器大2倍的壓力。(VBA1111萬能式斷路器大4倍)。SMC增壓閥氣罐和增壓閥能直接連接,省空間。
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