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智能磨音測量儀 型號：GS-MYC-7G   
概述：    

一、概述 
GS-MYC-7G  型磨音測量儀是新一代球磨機負荷測量設備， 該型磨音測量儀具有選頻、串音補償和數(shù)字顯示的功能， 不僅于各 類球磨機的負荷測量，并且可以對其它場合的噪音變化進行監(jiān)測。 
 ， 通過監(jiān)測自然界各類被感知的物理量應用于生產控制和生活中， 其中也包 括聲波。聲波的特性同樣也可以反映設備運行的特征， GS-MYC- 7G  型磨音測量儀正是通 過對聲波的精密測量反映球磨機工況的。 
球磨機是各種物料粉磨的關鍵設備， 磨機通過平臥回轉產生的離心力將磨機內鋼球提 起至一定的高度呈拋物線落下實現(xiàn)對物料的重擊和研磨。由于磨機內部是相對封閉的研磨 空間，磨機進料端和出料端的計量由于累積誤差會導致磨機內研磨物料不能被準確掌握， 因此，磨機不能運行在最佳研磨狀態(tài)，磨機的研磨效率和使用壽命都會受到較大的削弱。 根據球磨機研磨的原理和特性的深入研究， 其研磨時發(fā)出的聲音主要是由以下幾個方面的 聲音合成的： 
     鋼球與物料研磨的聲音； 
     鋼球與鋼球撞擊的聲音； 
     鋼球與物料撞擊的聲音； 
     鋼球與磨機襯板撞擊的聲音； 
     物料與襯板撞擊的聲音； 
     物料與物料研磨和撞擊的聲音； 
     磨機運行產生的固有的噪聲。 
由于產生這些聲音的發(fā)音形式和材質不同， 其產生的音頻頻率也不相同， 其中鋼球與 鋼球撞擊產生的音頻頻率較高（根據鋼球的直徑不同，產生音頻的頻率有稍微的差別）， 其它產生的音頻頻率較低。根據這一特性， 我們通過監(jiān)測鋼球之間撞擊產生的特定頻率的 音頻響度，可以獲得磨機內部鋼球之間撞擊的程度，通常，磨機內鋼球的數(shù)量是固定的， 物料是變化的， 當磨機內物料增多時， 鋼球間的撞擊會減少， 因此發(fā)出的響度就低； 磨機 內物料減少時，鋼球之間的撞擊會 
增多，因此發(fā)出的響度就高。通過對 GS-MYC-7G 型磨音測量儀的精密調頻，并選擇 符合本磨負荷特征頻帶， 可以精確獲得磨機內鋼球之間撞擊的程度， 間接獲得磨機內物料 的變化趨勢。根據現(xiàn)場實際的標定可以獲得較為理想的物料重量曲線。 
本儀器體積小， 可靠性高， 采用全密封， 防塵性能*。探頭傳聲器采用單指向不銹 鋼喇叭筒體克服了方向性差的的缺點。消除了背景噪聲對被測磨機聲音的干擾， 保證了測 量的準確性。這種噪聲傳聲器優(yōu)點是由于磁體大，音圈、發(fā)音膜直徑大，阻抗低，故靈敏
度高，傳送距離遠，線路干擾小。使用本儀器可提高磨機的平均臺時產量，降低電耗，減 輕工人勞動強度，延長研磨體和襯板的壽命，減少襯板螺絲的斷裂。
二、技術參數(shù)： 
1.    測量顯示范圍： 0- 100%；  
2.    顯示方式： LED 屏數(shù)碼顯示；  
3.    電    源： 220~240VAC/50~60Hz，熔斷絲為 1A；  
4.    輸入靈敏度：低增益   65mVPP-350mVPP； 高增益   15mVPP-70mVPP；  
5.    被測頻率帶寬： 280Hz~4500Hz  4 位頻率粗調、 12 位頻率微調，總共有 48 位頻率 調節(jié)級別；  
6.    電流輸出： 4～20mA，負載最大為 600Ω， 輸出信號不隔離， 輸出電流保護值最 大限止為 20.4mA；  
7.    輸出報警為高限及低限采用光報警，高低限報警值可以任意調整；  
8.    溫度： －40℃~60℃  符合國際電子技術委員會 IEC654- 1 標準；  
9.    濕度： F95％~25°無冷凝現(xiàn)象；  
10.  傳聲器（傳感器）阻抗： 4Ω；  
11.  儀器輸入電平： 0-350mVPP      最大不能超過±5VPP；  
12.  儀器輸入阻抗： 220Ω；  
13.  串音輸入： 0-6V    輸入阻抗為 5kΩ  
14.  串音輸出： 0-6V    輸出阻抗為 1kΩ  
     最大不超過±30V；  
     最大電流為 6 mA；  
15.  儀器電源采用模塊開關電源輸入 220V~240V ， 輸出正負工作電壓。