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SMC氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱,用來安裝曲軸,其外部還可安裝發(fā)電機、發(fā)動機支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成,鋁合金缸體成本較高,但重量輕、冷卻性能好,得到越來越廣泛的應用。
日本SMC氣缸的優(yōu)勢特點與安裝形式
SMC氣缸是一個圓筒形金屬機件。密封的氣缸是實現(xiàn)工作循環(huán)、產(chǎn)生動力的源地。各個裝有氣缸套的氣缸安裝在機體里,它的頂端用氣缸蓋封閉著?;钊稍跉飧滋變?nèi)往復運動,并從氣缸下部封閉氣缸,從而形成容積作規(guī)律變化的密封空間。燃料在此空間內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的燃氣動力推動活塞運動?;钊耐鶑瓦\動經(jīng)過連桿推動曲軸作旋轉(zhuǎn)運動,曲軸再從飛輪端將動力輸出。由活塞組、連桿組、曲軸和飛輪組成的曲柄連桿機構(gòu)是內(nèi)燃機傳遞動力的主要部分。
SMC氣缸直接為主要配套的銷售份額逐年增加。國產(chǎn)氣動元件的應用,從價值數(shù)千萬元的冶金設(shè)備到只要1——2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌光滑、列車的煞車、街道打掃、特種車間內(nèi)的起吊設(shè)備、軍事指揮車等都用上了特地開發(fā)的國產(chǎn)氣動元件。
1.SMC氣缸普通裝置在啟動系統(tǒng)的入口處,主要目的是濾除緊縮空氣中的水分、油滴以及雜質(zhì),以到達啟動系統(tǒng)所需求的凈化水平,它屬于二次過濾器。
2.SMC氣缸普通裝置在空氣過濾器之后,油霧器之前,其主要作用是用來調(diào)理或控制氣壓的變化,并堅持降壓后的壓力值固定在需求的值上,確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性的閥。
3.SMC氣缸普通裝置在過濾器、減壓閥之后,是氣壓系統(tǒng)中一種特殊的注油安裝,其作用就是把光滑油霧化后,經(jīng)緊縮空氣攜帶進入系統(tǒng)各光滑油部位,滿足光滑的需求。
SMC氣缸根據(jù)工作要求和條件, 正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸;要求重量輕,應選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短,可選薄型缸;有橫向負載,可選帶導桿氣缸;要求制動精度高,應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉(zhuǎn),可選具有桿回轉(zhuǎn)功能氣缸;高溫環(huán)境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環(huán)境下, 需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下, 需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無.污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。
SMC氣缸安裝形式
根據(jù)安裝位置、 使用目的等因素決定。在一般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時) ,應選用回轉(zhuǎn)氣缸。在要求活塞桿除直線運動外,還需作圓弧擺動時,則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時,應選擇相應的特殊氣缸。
SMC氣缸作用力的大小
SMC氣缸即缸徑的選擇。根據(jù)負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力, 根據(jù)不同速度選擇不同的負載率, 使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設(shè)備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費能源。在夾具設(shè)計時,應盡量采用擴力機構(gòu),以減小氣缸的外形尺寸。
SMC氣缸活塞行程
與使用的場合和機構(gòu)的行程有關(guān), 但一般不選滿行程, 防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機構(gòu)等,應按計算所需的行程增加 10~20 ㎜的余量。
SMC氣缸活塞的運動速度
主要取決于SMC氣缸輸入壓縮空氣流量、 氣缸進排氣口大小及導管內(nèi)徑的大小。要求高速運動應取大值。氣缸運動速度一般為 50~800 ㎜/s。對高速運動氣缸,應選擇大內(nèi)徑的進氣管道;對于負載有變化的情況, 為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度, 可選用帶節(jié)流裝置或氣 —液阻尼缸,則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動負載時,推薦用排氣節(jié)流調(diào)速;垂直安裝的氣缸舉升負載時, 推薦用進氣節(jié)流調(diào)速;要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時,應選用帶緩沖裝置的氣缸。
日本SMC氣缸的優(yōu)勢特點與安裝形式
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