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    PARKER柱塞泵在操作應(yīng)用時(shí)需注意哪些問(wèn)題

    PARKER柱塞泵質(zhì)耐用的壓油泵在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用非常的廣泛，其是一種由電動(dòng)機(jī)械提供抽泵動(dòng)力并進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)從而幫助液體快速吸入，當(dāng)泵腔當(dāng)中的壓力增大時(shí)吸入閥就會(huì)打開(kāi)將液體直接擠入到液體缸當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)快速抽進(jìn)去排出去的目的。那么壓油泵在操作應(yīng)用時(shí)需注意哪些問(wèn)題呢？

    1、啟動(dòng)前注意各零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

    PARKER柱塞泵在實(shí)際操作當(dāng)中需要注意的相關(guān)問(wèn)題比較多，其中在油泵啟動(dòng)之前必須要先對(duì)儲(chǔ)液罐的液位進(jìn)行檢查，當(dāng)機(jī)油液面以及注油器液面出現(xiàn)不足時(shí)需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。同時(shí)還要注意查看壓油泵各個(gè)傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，比如說(shuō)聯(lián)軸器的連接是不是正常、皮帶是不是出現(xiàn)松動(dòng)等等情況，如果在壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)之前檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)卡組現(xiàn)象或者是存在雜音，則需要注意盡快對(duì)這些異常的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。

    2、停泵前需先將回流閥門進(jìn)行打開(kāi)

    PARKER柱塞泵在使用完畢之后如果需要停泵的話需先將回流閥門打開(kāi)，然后將出口閥門進(jìn)行關(guān)閉以泵能夠繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，當(dāng)壓油泵*停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后則可以將電源切斷，之后在將潤(rùn)滑油泵的電源進(jìn)行關(guān)閉，在停泵之前運(yùn)轉(zhuǎn)的一段時(shí)間內(nèi)需要對(duì)泵的整個(gè)周圍進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，看看是否存在著不正常的現(xiàn)象，如果有的話需要及時(shí)排除以壓油泵后期運(yùn)轉(zhuǎn)能夠保持良狀態(tài)。

    總之質(zhì)量可靠的壓油泵在使用過(guò)程中需要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的操作方式以及程序，盡量要按照相應(yīng)的步驟來(lái)完成且注意不可隨意進(jìn)行操作，以免壓油泵在后期的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中由于操作不當(dāng)而引發(fā)各種異常問(wèn)題發(fā)生進(jìn)而影響生產(chǎn)。

    PARKER柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。通過(guò)柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)吸、壓油功能。

    PARKER柱塞泵檢修方法

    檢查柱塞泵有沒(méi)有損痕和銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)換。

    檢查柱塞副的密封性。用手握柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞上面和側(cè)面的進(jìn)油口。

    檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或損痕現(xiàn)象，如有應(yīng)換。

    檢查出油閥副的配合情況。

    檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良。

    日常檢修柱塞泵小竅門

    PARKER柱塞泵輸出壓力異?，F(xiàn)象

    泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

    (1)輸出壓力過(guò)

    若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若壓力過(guò)，應(yīng)調(diào)整溢流閥。

    (2)輸出壓力過(guò)低

    泵體處于自吸狀態(tài)時(shí)，如果進(jìn)油管泄漏，或系統(tǒng)內(nèi)液壓缸、單向閥、換向閥等存在較大的泄漏，都會(huì)導(dǎo)致壓力上升。此需找出漏氣點(diǎn)，擰緊，更換密封，即可加壓。發(fā)生故障或調(diào)整壓力較低，系統(tǒng)壓力過(guò)大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。若液壓泵的缸體與配流盤發(fā)生偏差，造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致缸體破裂，應(yīng)重新打磨配合面或更換液壓泵。

    一、柱塞泵中的泵分為壓力供油型和自吸油型兩種：

    1.壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。

    2.自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。

    液壓油的清潔度越，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

    如何做才能將液壓柱塞泵的的使用年限久一些？

    二、對(duì)磨擦副檢查與修復(fù)：

    柱塞泵中柱塞桿與缸體孔根據(jù)柱塞泵零件的更換標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)零件的各種間隙超差時(shí)，可參照以下3點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)：

    1.采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：

    (a)電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻。

    (b)電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料。

    (c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂碳馬氏體耐磨材料。

    (d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷硬度耐磨合金粉末。

    2.熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下：

    (a)采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔。

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