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豆制品小作坊污水怎么處理

一、污水處理工藝流程中各單元的主要作用：

（1）集水池：

收集廢水，均衡水質(zhì)。

（2） 石灰投加反應(yīng)池：

由于本次設(shè)計處理的廢水來自原有厭氧池的出水，此廢水成酸洗，投加石灰乳的作用是調(diào)節(jié)水的ph值，并對水中的氨氮進(jìn)行初步的降解。

（3）氣浮機(jī)：

通過投加絮凝劑與助凝劑使水中的懸浮物質(zhì)絮凝，再經(jīng)過氣浮機(jī)大幅度去除水中的懸浮物。

（4）水解酸化池

降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的生物處理。

（5）缺氧池

主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。

（6）好氧池

采用生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。

（6）二沉池

二沉池主要為滿足接觸反應(yīng)池隨水流出的脫落生物膜，游離菌膠團(tuán)，有機(jī)雜質(zhì)等的沉降，為達(dá)到滿意的沉降效果，采用設(shè)計合理的表面負(fù)荷，沉降速度，污泥斗傾角，避免死角，縮短污泥在池內(nèi)停留時間，保證澄清效果和泥水分離效果。

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（7）濃縮池：

生化后所沉淀剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系排放到干化池進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。

二、處理工藝

1.UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆?；幕钚晕勰?；穩(wěn)定行時，COD去除率保持在80%的大容積負(fù)荷率達(dá)20kg?m-3d-1，產(chǎn)氣率達(dá)到1016m3?m-3d-1，生產(chǎn)性規(guī)模運(yùn)行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負(fù)荷率可達(dá)515～715kg?m-3d-1，COD的總?cè)コ蔬_(dá)9715%，其抗沖擊負(fù)荷和低pH的能力也很強(qiáng)。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優(yōu)點(diǎn)。

2.兩相厭氧發(fā)酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發(fā)酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經(jīng)過產(chǎn)酸器，HRT為3h，大部分有機(jī)物降解成中間產(chǎn)物，VFA從300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水進(jìn)入產(chǎn)甲烷器，不同產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負(fù)荷率為1017kg?m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。

三、絮凝劑的作用機(jī)理是什么?

水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩(wěn)定性，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結(jié)構(gòu)的膠團(tuán)。采用投藥后快速攪拌的方式，促進(jìn)水中膠體雜質(zhì)顆粒與絮凝劑水解成的膠團(tuán)的碰撞機(jī)會和次數(shù)。水中的雜質(zhì)顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩(wěn)定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設(shè)施中沉淀下去或漂浮上來。

攪拌產(chǎn)生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應(yīng)時間內(nèi)顆粒碰撞的總次數(shù)，通過改變GT值可以控制混凝反應(yīng)效果。

一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質(zhì)顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表征混凝效果的控制參數(shù)，其中C表示污水中雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量濃度，而且建議GTC值在100左右。

促使絮凝劑迅速向水中擴(kuò)散，并與全部廢水混合均勻的過程就是混合。水中的雜質(zhì)顆粒與絮凝劑作用，通過壓縮雙電層和電中和等機(jī)理，失去或降低穩(wěn)定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚。凝聚生成微絮粒在架橋物質(zhì)和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理成長為大絮體的過程稱為絮凝?；旌稀⒛酆托跄掀饋矸Q為混凝，混合過程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反應(yīng)池中進(jìn)行。