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高光模溫機(jī)升降模溫技術(shù):
當(dāng)塑膠產(chǎn)品離開模腔后,注入高溫?zé)崴侥>?,等待模具溫度提升到塑膠的TG值時(shí),開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓后,再注入冷卻水,待模具溫度下降到設(shè)定值后開模取件,完成整個(gè)注塑過(guò)程。
傳統(tǒng)注塑模具溫度控制機(jī)的不足之處如下:
1:無(wú)法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需求。
2:升溫幅度較小,制品表面的熔接痕只能得到減輕而無(wú)法消除。
3:由于塑料硬度越高,流動(dòng)性越差,因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達(dá)到HB級(jí),無(wú)法滿足
實(shí)際使用需要。
4:模具升溫時(shí)收熱膨脹,降溫時(shí)又會(huì)收縮,使鎖模力很不穩(wěn)定。
5:容易造成制品打不滿,燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
高光速冷速熱模溫機(jī)的特點(diǎn):
1:消除塑膠產(chǎn)品表面熔接痕,熔接線、波紋、銀絲紋。
2:*解決塑膠產(chǎn)品表面的縮水現(xiàn)象。
3:提高產(chǎn)品表面的光潔度,使產(chǎn)品表面的光潔度達(dá)到鏡面級(jí)。
4:產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%
5:解決加纖產(chǎn)品產(chǎn)生浮纖現(xiàn)象使產(chǎn)品品質(zhì)更。
6:使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
7:使厚壁成型注塑周期可降低%以上,增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性和填充效果。
8:95%的熱能回收。
9:100%介質(zhì)回收。
10:不用連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備,省略繁瑣的鍋爐設(shè)備安全審批和環(huán)保審批及管道工程。
11:完*鍋爐蒸汽不可回收的能耗大問(wèn)題。
12:體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機(jī)臺(tái)使用,180°熱水*可代替鍋爐不環(huán)保現(xiàn)象。
模具配置:
1:模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質(zhì)量。
2:模具內(nèi)部開設(shè)的流道必須合理,以確??梢钥焖偕的亍?/span>
3:由于生產(chǎn)時(shí)需要不停的加熱和冷卻,所以模具選用的鋼材要好,冷熱膨脹系數(shù)要低。
4:在使用過(guò)程中要尤其注重模具的保養(yǎng)、確保干燥、無(wú)塵。
特點(diǎn):
1:10.4寸液晶真彩LCD顯示,觸摸式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。
2:全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3:高溫?zé)崴?、冷水、空氣溫度及壓力六?xiàng)報(bào)警,采用時(shí)間和溫度動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖
4:整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
5:輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
6:整機(jī)配備:加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
7:高溫?zé)崴?、冷卻水的回收系統(tǒng),節(jié)能顯著。
高光模溫機(jī)的應(yīng)用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景,例如:液晶顯示器、電腦顯示器、筆記本電腦、手機(jī)、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件、車燈、光學(xué)、OA、AV儀器等行業(yè)。
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