国产精品成人网站,日韩视频二区,亚洲成人手机电影,怡红院国产

粉末活性炭干濕投加方法的區(qū)別？粉未活性炭又干法投加和濕法投加兩種方式，下面詳細(xì)解讀下濕法干法投加工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：濕法投加工藝特點(diǎn)：

①濕法工藝在已有近百年的使用歷史，所以其工藝過程比較簡單，其工藝和相關(guān)的設(shè)備都已經(jīng)相當(dāng)成熟，也較為通用。

②懸濁液投加量的變化可以通過增減投加螺桿泵數(shù)量的方式進(jìn)行調(diào)整，其動(dòng)態(tài)范圍設(shè)計(jì)較寬。③一套懸濁液配制系統(tǒng)可以通過增加螺桿泵的方式，對多投加點(diǎn)進(jìn)行投加。但這種工藝系統(tǒng)構(gòu)成比較龐大，設(shè)備數(shù)量比較多，能耗較高，占用空間大，建設(shè)成本和運(yùn)行費(fèi)用比較高。因懸濁液中懸浮流速的存在，不能用往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的計(jì)量泵投加（因?yàn)闄C(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)會使懸濁液在某些局部位置流速過低而造成沉淀）；泥漿泵的揚(yáng)程特性軟，在投加點(diǎn)壓力高的場合無法應(yīng)用，且投加精度低，使其應(yīng)用受到限制；所以目前大都采用螺桿泵投加方式，但是懸濁液中的細(xì)小固體顆粒對螺桿泵泵芯轉(zhuǎn)子不可避免地產(chǎn)生磨損，會造成螺桿泵推力下降，揚(yáng)程降低，帶來了懸濁液流速降低，當(dāng)懸濁液流速低于其懸浮流速時(shí)，固體顆粒即會析出沉淀，不可避免地造成投加管道的堵塞。這是該工藝中無法克服的一個(gè)缺陷所在，也是這種投加系統(tǒng)運(yùn)行使用過程中維護(hù)成本很高的關(guān)鍵原因。

干法投加工藝特點(diǎn)：

①建設(shè)投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。因?yàn)槭沁B續(xù)化配制、混合、投加為一體的工藝，其設(shè)備數(shù)量少、占用空間小，所以土建費(fèi)用和設(shè)備采購費(fèi)用都相應(yīng)較低，總體造價(jià)減少30%~40%，能源消耗減少25%~45%，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用減少90%（主要在懸濁液投加部分）。

②無管道堵塞現(xiàn)象。因在懸濁液投加部分沒有任何泵的存在（增壓泵在射流器前面)，也沒有可運(yùn)動(dòng)部件，不會有磨損，更不會有懸濁液流速的變化，因而不會有懸濁物析出沉淀而堵塞投加管道的現(xiàn)象。

③提高活性炭利用率（可節(jié)約粉末活性炭50%左右)。濕法工藝中水和粉末活性炭是在攪拌罐中混合，因攪拌器的功率和線速度較低(若增大功率和線速度，攪拌罐體的強(qiáng)度則需要加強(qiáng)，其成本會增加很多），其剪切力比較小，無法破壞粉末活性炭的自凝聚特性，所以粉末活性炭是以結(jié)團(tuán)的形式存在于水中，造成活性炭吸附潛能的浪費(fèi)。而干法工藝中采用的高速射流混合器是一種傳質(zhì)器件，粉末活性炭與高速射流載體以互相垂直運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)入射流混合器，并在射流器腔內(nèi)的湍流傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行能量交換，而利用了射流過程中水流的高速動(dòng)能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性炭顆粒之間的分子力和靜電力破壞，將已結(jié)團(tuán)的炭粒子擊碎并強(qiáng)制分散，使其以單個(gè)粒子形式在射流載體中存在，并在射流器尾部的擴(kuò)散管中通過壓力的變化快速擴(kuò)散，強(qiáng)化了粉未活性炭顆粒的分散度，增大了粉末活性炭的比表面積，使其吸附能力提高了一倍以上(這個(gè)特點(diǎn)在很多水廠都已得到驗(yàn)證），提高了粉末活性炭的使用效率，降低了生產(chǎn)成本。更為重要的是因投加量的減少，也同時(shí)降低了因投加粉末活性炭對后續(xù)工藝（主要是混凝、沉淀、過濾、反沖洗等）產(chǎn)生的影響。

④可以應(yīng)用于水力條件比較苛刻的場合。因射流混合器出口壓力較高，因此投加設(shè)備間與投加點(diǎn)距離可以比較遠(yuǎn)，能夠達(dá)到數(shù)百米，投加點(diǎn)

壓力可達(dá)到0.8MPa。