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前言
儀表在工業(yè)生產(chǎn)過程中，起著對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制的重要作用。工藝生產(chǎn)過程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
所以，別看儀表不起眼，卻是最*的！今天小編帶大家學(xué)習(xí)各類儀表的選型，非常全面！
今天先為大家介紹自動(dòng)化儀表、溫度儀表、壓力儀表、流量儀表、物位儀表的選型：
一、自動(dòng)化儀表選型的一般原則

檢測(cè)儀表（元件）及控制閥選型的一般原則如下：

1.工藝過程的條件

工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動(dòng)等因素是決定儀表選型的主要條件，它關(guān)系到儀表選用的合理性、儀表的使用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。

2.操作上的重要性

各檢測(cè)點(diǎn)的參數(shù)在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報(bào)警、控制、遙控等功能選定依據(jù)。一般來說，對(duì)工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的變量，可選指示型；對(duì)需要經(jīng)常了解變化趨勢(shì)的重要變量，應(yīng)選記錄式；而一些對(duì)工藝過程影響較大的，又需隨時(shí)監(jiān)控的變量，應(yīng)設(shè)控制；對(duì)關(guān)系到物料衡算和動(dòng)力消耗而要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)核算的變量，宜設(shè)積算；一些可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報(bào)警。

3.經(jīng)濟(jì)性和統(tǒng)一性

儀表的選型也決定于投資的規(guī)模，應(yīng)在滿足工藝和自控的要求前提下，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)核算，取得適宜的性能／價(jià)格比。
為便于儀表的維修和管理，在選型時(shí)也要注意到儀表的統(tǒng)一性。盡量選用同一系列、同一規(guī)格型號(hào)及同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。
4.儀表的使用和供應(yīng)情況
選用的儀表應(yīng)是較為成熟的產(chǎn)品，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明性能可靠的；同時(shí)要注意到選用的儀表應(yīng)當(dāng)是貨源供應(yīng)充沛，不會(huì)影響工程的施工進(jìn)度。

二、溫度儀表選型

<一>、一般原則

1、單位及標(biāo)度（刻度）
溫度儀表的標(biāo)度（刻度）單位，統(tǒng)一采用攝氏溫度（℃）。
2、檢出（測(cè)）元件插入長度
插入長度的選擇應(yīng)以檢出（測(cè)）元件插至被測(cè)介質(zhì)溫度變化靈敏具有代表性的位置為原則。但在一般情況下，為了便于互換，往往整個(gè)裝置統(tǒng)一選擇一至二擋長度。
在煙道、爐膛及帶絕熱材料砌體設(shè)備上安裝時(shí)，應(yīng)按實(shí)際需要選用。
檢出（測(cè)）元件保護(hù)套材質(zhì)不應(yīng)低于設(shè)備或管道材質(zhì)。如定型產(chǎn)品保護(hù)套太薄或不耐腐蝕（如鎧裝熱電偶），應(yīng)另加保護(hù)套管。
安裝在易燃易爆場(chǎng)所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開關(guān)、溫度檢出（測(cè)）元件和變送器等，應(yīng)選用防爆型。

<二>、就地溫度儀表的選型

1、精確度等級(jí)
一般工業(yè)用溫度計(jì)：選用1.5級(jí)或1級(jí)。
精密測(cè)量和實(shí)驗(yàn)室用溫度計(jì)：應(yīng)選用0.5級(jí)或0.25級(jí)。
2、測(cè)量范圍
最高測(cè)量值不大于儀表測(cè)量范圍上限值的90％，正常測(cè)量值在儀表測(cè)量范圍上限值的1／2左右。
壓力式溫度計(jì)測(cè)量值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1／2～3／4之間。
3、雙金屬溫度計(jì)
在滿足測(cè)量范圍、工作壓力和精確度的要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用。
表殼直徑一般選用φ100mm，在照明條件較差、位置較高及觀察距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)選用φ150mm。
儀表外殼與保護(hù)管連接方式，一般應(yīng)選用萬向式，也可以按照觀測(cè)方便的原則選用軸向式或徑向式。
4、壓力式溫度計(jì)
適用于－80℃以下低溫、無法近距離觀察、有振動(dòng)及精確度要求不高的就地或就地盤顯示。
5、玻璃溫度計(jì)
僅用于測(cè)量精確度較高、振動(dòng)較小、無機(jī)械損傷、觀察方便的特殊場(chǎng)合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水銀溫度計(jì)。
6、基地式儀表
就地或就地盤裝測(cè)量、控制（調(diào)節(jié)）儀表，宜選用基地式溫度儀表。
7、溫度開關(guān)
適用于溫度測(cè)量需要接點(diǎn)訊號(hào)輸出的場(chǎng)合。

<三>、集中溫度儀表的選型

1、檢出（測(cè)）元件
（1）根據(jù)溫度測(cè)量范圍，選用相應(yīng)分度號(hào)的熱電偶、熱電阻或熱敏電阻。
（2）熱電偶適用于一般場(chǎng)合。熱電阻適用于無振動(dòng)場(chǎng)合。熱敏電阻適用于要求測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。
（3）根據(jù)測(cè)量對(duì)象對(duì)響應(yīng)速度的要求，可選用下列時(shí)間常數(shù)的檢出（測(cè)）元件：
熱電偶：600s、100s和20s三級(jí)；
熱電阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四級(jí)；
熱敏電阻：＜1s。
（4）根據(jù)使用環(huán)境條件，按下列原則選用接線盒：
普通式：條件較好的場(chǎng)所；
防濺式、防水式：潮濕或露天的場(chǎng)所；
隔爆式：易燃、易爆的場(chǎng)所；
插座式：僅適用于特殊場(chǎng)合。
（5）一般情況可選用螺紋連接方式，對(duì)下列場(chǎng)合應(yīng)選用法蘭連接方式：
在設(shè)備、襯里管道和有色金屬管道上安裝；
結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)：
易燃、易爆和劇毒介質(zhì)。
（6）在特殊場(chǎng)合下使用的熱電偶、熱電阻：
溫度高于870℃、氫含量大于5％的還原性氣體、惰性氣體及真空?qǐng)龊?，選用鎢錸熱電偶或吹氣熱電偶；
設(shè)備、管道外壁和轉(zhuǎn)體表面溫度，選用表面或鎧裝熱電偶、熱電阻；
含堅(jiān)硬固體顆粒介質(zhì)，選用耐磨熱電偶；
在同一個(gè)檢出（測(cè)）元件保護(hù)套管中，要求多點(diǎn)測(cè)溫時(shí)，選用多點(diǎn)（支）熱電偶；
為了節(jié)省特殊保護(hù)管材料（如鉭），提高響應(yīng)速度或要求檢出（測(cè)）元件彎曲安裝時(shí)，可選用鎧裝熱電偶
2、變送器
與接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)顯示儀表配套的測(cè)量或控制系統(tǒng)，選用變送器。
在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，推薦選用測(cè)量和變送一體化的變送器。
3、顯示儀表
（1）單點(diǎn)顯示選用一般指示儀，多點(diǎn)顯示宜選用數(shù)字式指示儀，要求查閱歷史數(shù)據(jù)的，宜選用一般記錄儀。
（2）信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)，宜選用帶接點(diǎn)訊號(hào)輸出的指示儀或記錄儀。
（3）多點(diǎn)記錄宜選用中型記錄儀（如30點(diǎn)記錄儀）。
4、附屬設(shè)備的選型
（1）當(dāng)多點(diǎn)共用一臺(tái)顯示儀表時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量可靠的切換開關(guān)。
（2）采用熱電偶測(cè)量1600℃以下的溫度，當(dāng)冷端溫度變化使測(cè)量系統(tǒng)不能滿足精確度要求，而配套顯示儀表又無冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能時(shí)，應(yīng)選用冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償器。
（3）補(bǔ)償導(dǎo)線
a.根據(jù)熱電偶的支數(shù)、分度號(hào)和使用環(huán)境條件，應(yīng)選用符合要求的補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償電纜。
b.按使用環(huán)境溫度選用不同級(jí)別補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償電纜：
－20～＋100℃選用普通級(jí)；
－40～＋250℃選用耐熱級(jí)。
c.有間斷電加熱或強(qiáng)電、磁場(chǎng)的場(chǎng)所，應(yīng)選用屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線或屏蔽補(bǔ)償電纜。
d.補(bǔ)償導(dǎo)線的截面積，應(yīng)按其敷設(shè)長度的往復(fù)電阻值，以及配套顯示儀表、變送器或計(jì)算機(jī)接口允許輸入外部電阻來確定。

三、壓力儀表選型

<一>壓力表的選擇

1、按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
（1）在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，宜選用密閉式全塑壓力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
（3）稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片或隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。
（4）結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表。
（5）在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
（6）在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆電接點(diǎn)壓力表。
（7）下列測(cè)量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表：
氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；
氧氣：氧氣壓力表；
氫氣：氫氣壓力表；
氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表；
乙炔：乙炔壓力表；
硫化氫：耐硫壓力表；
堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。
2、精確度等級(jí)的選擇
（1）一般測(cè)量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級(jí)或2.5級(jí)。
（2）精密測(cè)量和校驗(yàn)用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。
3、外型尺寸的選擇
（1）在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ100mm或φ150mm。
（2）在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ60mm。
（3）安裝在照度較低、位置較高以及示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，公稱直徑為φ200mm或φ250mm。
4、測(cè)量范圍的選擇
（1）測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的2／3～1／3。
（2）測(cè)量脈動(dòng)壓力（如：泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力）時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1／2～1／3。
（3）測(cè)量高、中壓力（大于4MPa）時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測(cè)量范圍上限值的1／2。
5、單位及標(biāo)度（刻度）
（1）壓力儀表一律使用法定計(jì)量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）對(duì)于涉外設(shè)計(jì)項(xiàng)目和引進(jìn)儀表，可以采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

<二>變送器、傳感器的選擇

（1）以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4～20mA）傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器。
（2）易燃、易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用氣動(dòng)變送器或防爆型電動(dòng)變送器。
（3）結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。
（4）使用環(huán)境較好、測(cè)量精確度和可靠性要求不高的場(chǎng)合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。
（5）測(cè)量微小壓力（小于500Pa）時(shí)，可選用微差壓變送器。

<三>安裝附件的選擇

（1）測(cè)量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用螺旋型或U型彎管。
（2）測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。
（3）測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。
（4）測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
（5）在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
（6）下列場(chǎng)合應(yīng)選用儀表保護(hù)（溫）箱。
露天安裝的壓力開關(guān)和變送器。
在有嚴(yán)重大氣腐蝕、多粉塵和其它有害物質(zhì)的廠房內(nèi)安裝的壓力開關(guān)和變送器。