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化工廠儀器儀表的任何故障都會給整個生產(chǎn)過程帶來麻煩,甚至造成生產(chǎn)過程的中斷或安全問題。
那么,如何有效地維護龐大的生產(chǎn)系統(tǒng),避免儀控系統(tǒng)的故障呢?
看看儀表控制系統(tǒng)中我們應該注意哪些事項吧!
拆卸維修儀表接線時,要注意將接線端部包起來,防止短路!
切勿把信號電纜與供電電纜混用一根多心電纜!
保護軟管必須低于儀表入口,以防止水進入儀表。
露天儀表應該增設儀表保護箱或用尼龍塑料袋包裹。
電纜在槽架內(nèi)敷設時,本安電纜、電力電纜和信號電纜應采用隔板隔開。
電纜不應有中間接頭。
接線時,補償線不應使用接線片,以免兩條不同導線接觸造成測量誤差。
控制室一定要做好防小動物的措施。
儀表安裝前必須完成單項調(diào)試,安裝后必須完成回路調(diào)試,再進行聯(lián)調(diào)。
為防止雨水進入控制室,在設計進入控制室的通道板時,必須考慮上下彎曲并密封儀表
在流量計的設計中,要根據(jù)測量介質(zhì)、溫度和壓力選擇合適的流量計類型,做好流量補償工作,安裝時注意流量計的各種特殊要求
在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級和防護等級的要求,缺一不可。本安信號和隔爆信號不可以進同一個現(xiàn)場中間接線箱
報警儀器、音響設備一定要維護好并正常投用。
FF總線設計時,要在電源調(diào)節(jié)器和現(xiàn)場總線接線箱的終端加裝終端器。
電纜的絕緣電阻應大于5兆歐;電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑,光纜為15倍;儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距,與設備和管道的間距大于150毫米。
聯(lián)鎖用電磁閥應為故障安全型,正常情況下充電,聯(lián)鎖時切斷。
測量蒸汽流量,正負壓管道采用凝汽器時,兩凝汽器的安裝高度應一致。
現(xiàn)場儀表的壓力管道應采用冷煨。
溫度儀表系統(tǒng)的示值突然變大或變小,一般為儀表系統(tǒng)故障。由于溫度儀表系統(tǒng)測量滯后大,不會出現(xiàn)突變。故障原因是熱電偶、熱電阻、補償線斷裂或變送器放大器故障。
就地壓力表的選擇必須區(qū)分壓力源的性質(zhì):是沖擊載荷還是一般壓力。就地溫度計的安裝尺寸必須與工藝相溝通,當測量管道不足的液體時,必須選擇合適的尺寸;在設計時,高溫高壓的選材必須與常溫常壓的選材有所不同。不要帶電拆除和施工設備,用測試筆防止觸電危險。
在控制閥的設計和選擇、管道設計和壓力分布的確定過程中,應充分考慮閃蒸的發(fā)生。從控制閥的角度出發(fā),應注意提高材料的硬度,選擇合適的控制閥類型和流向。
同一條管線上若同時有壓力一次點或溫度一次點,壓力一次點應在溫度一次點的上游側
電磁閥線圈通電時不能拔出,否則會燒毀
轉子、渦輪流量計垂直安裝時,一定要注意流體從下向上
流量計的選擇:被測工藝介質(zhì)電導率低時,不能選擇電磁流量計;工廠級計量要求高的計量應采用質(zhì)量流量計
測量介質(zhì)壓力時,被測介質(zhì)的溫度大于60度時要加冷凝管或虹吸氣。
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