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鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備 設(shè)施鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理模式
鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理模式可分兩種:(1)利用土壤過(guò)濾、植物吸收和微生物分解的原理,又稱為生態(tài)處理系統(tǒng),常用有人工濕地處理系統(tǒng)。(2)集中式建設(shè)模式,即通過(guò)在村內(nèi)鋪設(shè)污水管網(wǎng),將污水收集到污水處理站后集中處理,(3)地埋式污水處理設(shè)備是將目前較為成熟的生化處理技術(shù)組合在一起并埋在地下以進(jìn)行污水綜合處理的設(shè)備,其具有噪音低、投資省、占地面積小等很多的優(yōu)點(diǎn),該技術(shù)可分為人工快滲系統(tǒng)、A/O法、A2/O法等在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)的應(yīng)用前景很好。以下我們可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。
1.人工濕地處理系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
人工濕地污水處理技術(shù)是一種基于自然生態(tài)原理,使污水處理達(dá)到工程化、實(shí)用化的新技術(shù)。主要由鋪設(shè)于構(gòu)筑物底部的填料與具有良好污水處理效果、成活率高、生長(zhǎng)周期長(zhǎng)的水生植物組成,將污水有控制地投配到土壤經(jīng)常處于飽和狀態(tài)、生長(zhǎng)有蘆葦、等沼澤植物的土地上,利用植物根系的吸收和微生物的作用,實(shí)現(xiàn)物理、化學(xué)、生物協(xié)同作用對(duì)污水的凈化處理,將污水凈化的天然與人工處理相結(jié)合。
人工濕地處理系統(tǒng)的凈化機(jī)理是多方面的,包括:物理過(guò)濾、物理吸附與沉積、植物吸附吸收、微生物代謝、有機(jī)物的生物降解等,其中填料一般由土壤、細(xì)沙、礫石、灰渣等構(gòu)成,為植物和微生物提供生長(zhǎng)介質(zhì)。人工濕地系統(tǒng)具有基建投資費(fèi)用低、運(yùn)行能耗低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、兼顧環(huán)境效應(yīng)與經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
然而,該工藝也很多不足之處。如人工濕地管理技術(shù)不完善,不同環(huán)境條件下的人工濕地系統(tǒng)管理方法不盡相同。由于目前我國(guó)的人工濕地大都采取托付當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門管理的方式,而管理人員的專業(yè)素質(zhì)較低,因此,不可能有良好的工程管理。同時(shí),人工濕地的建設(shè)存在需要土地面積大,開(kāi)挖量大,易產(chǎn)生淤積、衛(wèi)生問(wèn)題,建設(shè)時(shí)隨意性較大,對(duì)惡劣氣候條件抵御能力弱,凈化效果受作物生長(zhǎng)情況影響大等不足之處。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備 設(shè)施2.集中式建設(shè)模式的優(yōu)缺點(diǎn)
集中式污水處理方式有很多優(yōu)點(diǎn),它的占地面積極小、運(yùn)行既安全又可靠、出水的水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)。適用于村莊布局相對(duì)密集、地勢(shì)平緩、規(guī)模大、處于水源保護(hù)區(qū)內(nèi)的污水處理。能對(duì)水廠或污水處理廠進(jìn)行可靠且有效的管理和控制,既有利于用戶,也有利于環(huán)境保護(hù)。
但它也有很多不足,需要較大的工程費(fèi)用來(lái)建立復(fù)雜的排水收集管網(wǎng),同時(shí)集中式建設(shè)通常需要長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,設(shè)計(jì)的處理水量通常為遠(yuǎn)期規(guī)劃水量,近期內(nèi)的污水排放量可能大大低于設(shè)計(jì)水量,從而形成“大牛拉小車”的狀況,造成資源浪費(fèi)。將混合后的物料堆放至發(fā)酵槽內(nèi)進(jìn)行好氧生物發(fā)酵。發(fā)酵過(guò)程開(kāi)始后,在鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣的條件下,好氧微生物迅速增殖,堆體溫度迅速升高,2~3天后堆體進(jìn)入高溫期。通過(guò)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)使堆體在50℃以上的高溫階段維持5~7天以上,以達(dá)到充分殺滅病原菌和雜草種子,實(shí)現(xiàn)物料的無(wú)害化和穩(wěn)定化的目的。高溫期結(jié)束后,由勻翻機(jī)進(jìn)行翻堆,使不同部位的物料進(jìn)一步混勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
整個(gè)發(fā)酵過(guò)程為自動(dòng)控制,發(fā)酵倉(cāng)中設(shè)置有氧氣、溫度監(jiān)測(cè)探頭,探頭采集的數(shù)據(jù)經(jīng)信號(hào)采集器輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)回饋控制鼓風(fēng)曝氣的強(qiáng)度和時(shí)間。發(fā)酵車間內(nèi)安裝有環(huán)境監(jiān)測(cè)探頭,在線監(jiān)測(cè)廠房?jī)?nèi)環(huán)境中氨氣、硫化氫等有害氣體濃度。當(dāng)有害氣體濃度達(dá)到默認(rèn)危害濃度時(shí),系統(tǒng)報(bào)警并開(kāi)啟預(yù)警系統(tǒng),自動(dòng)啟動(dòng)除臭系統(tǒng)。
發(fā)酵周期為20天,污泥發(fā)酵車間內(nèi)設(shè)置發(fā)酵槽共10組分為20格,平行布置。單槽長(zhǎng)度為30m,寬度為4.5m,高度為2.2m。每組發(fā)酵槽設(shè)置3臺(tái)曝氣鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于每組發(fā)酵槽間隙。發(fā)酵系統(tǒng)采用動(dòng)、靜結(jié)合,加速腐熟。每個(gè)發(fā)酵槽設(shè)置3套溫度檢測(cè)儀和1套氧氣監(jiān)測(cè)儀來(lái)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)堆體內(nèi)的氧氣含量及溫度。
根據(jù)回饋的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制強(qiáng)制通風(fēng)過(guò)程。翻拋機(jī)及其拖車現(xiàn)場(chǎng)遙控操作運(yùn)行,強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)儀及氧氣檢測(cè)儀回饋的數(shù)據(jù)通過(guò)發(fā)酵工藝自動(dòng)控制軟件進(jìn)行自動(dòng)控制。
曝氣方式采用“動(dòng)-靜結(jié)合”的供氧方式。在發(fā)酵初期,物料濕度大、熱量累積和持續(xù)高溫的階段,堆體保持靜止?fàn)顟B(tài),采用鼓風(fēng)機(jī)供氧,充分保證堆體的高溫狀態(tài),加速物料無(wú)害化,避免惡臭氣體排放;在堆體維持足夠的高溫期后,為改善堆體的水分分布,對(duì)堆體進(jìn)行勻翻,促進(jìn)物料后期腐熟,加速水分脫除。
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