產(chǎn)品應用領域

1. 合金材料鑒別（PMI）——來料檢驗、庫存材料管理、安裝材料復檢

在機械加工、石化建設、壓力容器、石油、電力、航空航天等行業(yè)中，合金材料鑒別是安全生產(chǎn)管理   體系的主要組成部分。眾所周之，混料或是使用不合格的材料會產(chǎn)生嚴重的安全事故（火災、爆炸等）。許   多公司和行業(yè)組織已制定了嚴格的原材料鑒定規(guī)程，確保生產(chǎn)、安裝中所使用的合金材料與工程設計的要求一致。

• 質量保證與質量控制（QA/QC）

在金屬產(chǎn)品制造行業(yè)，材料的質量保證與質量控制（QA/QC）是*的。由于使用了規(guī)格不符或不合格的金屬材料，常常會給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。目前，數(shù)以百計的尼通分析儀在此行業(yè)應用，從小型的金屬制造廠到大型的航空生產(chǎn)企業(yè)，尼通手持式分析儀已被為質量體系（QA/QC）中材料確認的儀器。

產(chǎn)品功能

1. 內(nèi)置合金的牌號鑒別與成分分析模式：數(shù)據(jù)庫內(nèi)置 400 多種合金的牌號，可實現(xiàn)對低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳合金、銅合金、鋁合金、鈷合金、鈦合金等合金的牌號鑒定和元素的準確測量。同時用戶可以自行編輯合金的牌號庫和添加合金的牌號。

2. 可現(xiàn)場判斷實際使用的材料是否與設計相符合：

3. 避免供應商以次充好的現(xiàn)象發(fā)生。

• 可快速判斷部分重要金屬元素含量是否偏低，如 304 不銹鋼中 Cr、Ni 含量偏低，316 中 Mo 含量偏低，16Mn 中 Mn 含量偏低，鈦合金中 Ti 含量偏低等。

產(chǎn)品特點介紹

• 工作原理：X 射線管發(fā)出射線照射樣品，使得樣品原子中的電子逃逸并發(fā)射特征 X-射線，儀器中的X-射線探測器將特征 X-射線轉化為電子脈沖，從探測器產(chǎn)生的信號被放大并傳輸至微處理器以進行計數(shù)和運算，元素的強度數(shù)據(jù)被轉化為含量數(shù)值，結果被儲存，數(shù)據(jù)顯示于操作屏幕。
• 核心部件：激發(fā)源：尼通手持光譜儀采用專業(yè)定制的高性能微型 X 射線管和高分辨率 SI-PIN 檢測器，可降低輻射量保障使用，同時采用 Peltier 半導體恒溫致冷方式，保證檢測數(shù)據(jù)精度及儀器正常工作狀態(tài)；尼通的手持歷史已有二十余年，產(chǎn)品技術趨于成熟。
• 算法：尼通手持光譜儀的算法一般有兩種：一個是基本參數(shù)法，另一個是經(jīng)驗系數(shù)法，基本參數(shù)法是根據(jù)各個原子能量的差別計算出來的，對標樣和非標樣品的測試結果都比較好；經(jīng)驗系數(shù)法：是通過儀器內(nèi)部存儲的光強值和元素含量比對出來的，對非標樣品的測試誤差比較大；為了減小誤差，在其他產(chǎn)品采用經(jīng)驗系數(shù)法時，尼通手持光譜儀的算法升級為基本參數(shù)法。

4. 故障率：由于測試數(shù)據(jù)需要導入到電腦存儲，所以軟件的操作系統(tǒng)顯的尤為重要，常用的軟件操作系統(tǒng)會發(fā)生電腦死機、感染病毒、使重要數(shù)據(jù)丟失，為了解決這一問題，尼通公司自主研發(fā)了 NDT 軟件操作系統(tǒng)，該軟件系統(tǒng)使用方便，同時避免了由于使用 Windows CE 所帶來的電腦病毒感染的危險。隨機配置的 NDT 軟件，可進行數(shù)據(jù)上傳或下載，可編輯、輸出 PMI 分析報告，可實現(xiàn) PC 機遠程控制；也可以通過INTERNET 實現(xiàn)軟件升級。

5. 操作模式：考慮到工作環(huán)境的惡略性，尼通設備采用物理鍵盤和觸屏雙操作的模式，在超低溫情況或觸屏損壞的情況下，可繼續(xù)操作使用，不影響檢測工作的進行。

6. 校準片：采用內(nèi)置校準片，開機即可測試，無需 8 小時后或者每次開機重復打標樣校準、即無需依賴外部樣品即可隨時隨地實現(xiàn)機器自校準并保證自校正時的。

7. 配備攝像頭功能：檢測時方便查看被測物體表面，便于定點檢測。還可以在測試時拍照留存，方便日后查看。

8. 設備擴展性能：可根據(jù)需求增加額外的測試模式，例如土壤，貴金屬，礦石等等。