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這些是影響硫化儀硫化過程的幾個重要因素

來源：揚州市天發(fā)試驗機械有限公司 2021年02月22日 10:34

　硫化儀用于測定未硫化橡膠的特性，包括焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標等等，找出膠料的較適合硫化時間。可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻。

　　當然在硫化儀進行測定時，也有一些特殊的因素會影響到儀器的硫化過程，好比說硫磺用量、硫化溫度及硫化時間,測量頻率等等，一起來細細了解一下吧：

　　1、硫磺用量

　　其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求，硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20％左右，在硬質(zhì)膠中的用量可高達40％以上。

　　2、硫化溫度

　　硫化既然是一種化學反應(yīng)過程，無疑溫度對反應(yīng)速度是一個重要因素。隨著溫度提高其誘導期縮短，硫化速度加快.當溫度相當高時配方中原材料變量的信息受到掩蓋。膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。

　　3、硫化時間

　　這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化)，才能保證較佳的綜合性能。

　　4、測量頻率

　　大部分國內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動頻率。轉(zhuǎn)動速度對硫化儀的影響主要是使得測量的過程加快。相對于早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測量時更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。

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