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    鋼絲繩作為在物料搬運機(jī)械中起到提升、牽引、拉緊和承載之用的撓性構(gòu)件，因具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動載和過載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運行和卷繞無噪聲等優(yōu)點，在建筑、礦產(chǎn)、冶金、交通、旅游等國民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用。但在實際使用過程中，由于各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損，鋼絲繩的使用壽命往往會受到一定的影響，嚴(yán)重甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，對群眾的生命財產(chǎn)造成一定的威脅：

       據(jù)新聞報道，12月12日9時45分，遼寧省朝陽市消防救援支隊人民路消防救援站接到群眾報警，位于朝陽市建平縣酒店附近一個賣勞保用品的門市房內(nèi)有1人墜入庫房地窖，消防救援站立即出動搶險救援消防車1輛，消防指戰(zhàn)員5名，趕赴現(xiàn)場實施救援。經(jīng)過17分鐘的現(xiàn)場救援，老人被消防員成功安全救出，移交給正在現(xiàn)場等候的120并送往醫(yī)院進(jìn)行救治。經(jīng)現(xiàn)場詢問得知，被困者為一名約60歲的女性，事發(fā)前正乘坐自家貨運升降機(jī)進(jìn)入地窖，但由于升降機(jī)鋼絲繩突然斷裂，墜入約4米深的庫房地窖。 

       類似的事故時有發(fā)生，為避免鋼絲繩斷裂情況的出現(xiàn)，除了注意正確裝卸鋼絲繩和日常的維護(hù)保養(yǎng)，更應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量并了解其彎曲疲勞壽命，下面就根據(jù)YB/T4288《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》和GB/T12347《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》來簡單介紹一下鋼絲繩彎曲疲勞壽命的測定方法。

一、試驗范圍

       本方法適用于電梯曳引用鋼絲繩彎曲疲勞壽命的測定。

二、試驗原理

       鋼絲繩試樣模擬電梯運行的實際工況以一定的包角繞過試驗輪（曳引輪），并對其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。

三、試樣制備

1、鋼絲繩試樣應(yīng)符合GB 8903及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試樣長度根據(jù)鋼絲繩規(guī)格和試驗機(jī)結(jié)構(gòu)確定。

2、試樣應(yīng)從外觀檢查合格的鋼絲繩上截取，試樣兩端在截取之前，應(yīng)用軟金屬絲或夾頭緊固。

3、試驗前，試樣應(yīng)去除表面的污漬。

四、試驗裝置

1、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機(jī)

     萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，由試驗輪、導(dǎo)向輪、載荷輪、計數(shù)裝置、傳動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，通過模擬鋼絲繩試樣在電梯運行的實際工況，對試樣施加張力，使其以一定的頻率反復(fù)彎曲，用以測定鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。

萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機(jī)

設(shè)備特點：

1、臥式結(jié)構(gòu)，便于安裝鋼絲繩試驗；

2、氣動加載，連續(xù)自動可調(diào)；

3、變頻電機(jī)調(diào)速；

4、大屏顯示，觸摸屏輸入；

5、獨立計數(shù)器，計數(shù)準(zhǔn)確。

2、試驗輪

     試驗輪材質(zhì)一般選取球墨鑄鐵，試驗輪硬度為 220HBW~260HBW，輪槽內(nèi)表面硬度偏差應(yīng)不大于15HBW。有特殊要求時，也可采用其他材質(zhì)或硬度的試驗輪。試驗輪的槽型有帶切口的U型槽、U型槽和V型槽三種，如圖1所示。一般情況下，使用帶切口的U型槽試驗輪。試驗輪的節(jié)圓直徑為鋼絲繩公稱直徑的40倍，其他導(dǎo)向輪的尺寸應(yīng)不大于試驗輪，試驗輪及其他導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。試驗輪的尺寸偏差應(yīng)符合 GB/T12347規(guī)定，試驗輪槽型尺寸應(yīng)符合GB7588和GB/T24478規(guī)定，槽型角和切口角一般分別取40°和 90°。

五、試驗參數(shù)

1、張力

     鋼絲繩張力應(yīng)按照公式（1）計算： 

2、包角

     根據(jù)典型的電梯曳引用鋼絲繩繞繩方式（如圖2）將電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗包角的范圍定為150°～180°，仲裁試驗時包角為165°，允許偏差為±2°。

3、試驗頻率

     根據(jù)電梯實際運行工況，彎曲疲勞試驗頻率由供需雙方協(xié)商確定，仲裁試驗時頻率為60次/min.

4、試驗次數(shù)

     試驗次數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的規(guī)定，或由供需雙方協(xié)議確定。

5、伸長率

     彎曲疲勞伸長率按照公式（2）計算： 

六、試驗步驟

1、試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行，仲裁試驗時溫度為23℃±5℃。

2、試驗前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求選擇試驗參數(shù)，并檢查試驗輪輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。試驗輪輪槽應(yīng)清潔干凈，不得涂油。

3、將鋼絲繩試樣安裝在試驗機(jī)上，固定端頭，施加張力，然后標(biāo)記有效長度，同時測量其直線部分的實際直徑。標(biāo)記部位為繞過試驗輪的鋼絲繩段，仲裁試驗時標(biāo)記長度為2.5倍試驗輪節(jié)圓直徑。

4、啟動電源，計數(shù)裝置復(fù)位回零。

5、啟動試驗機(jī)，每運行24h后停機(jī)一次，停機(jī)時間不應(yīng)超過30min。觀察繞過試驗輪的鋼絲繩段，用目測或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標(biāo)記有效長度，直至完成規(guī)定的試驗循環(huán)數(shù)。如在試驗過程中達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的斷絲數(shù)量或斷股時應(yīng)停止試驗。

6、試驗結(jié)束后，松開鋼絲繩兩端的繩夾，將其從試驗機(jī)上輕輕取下，并使鋼絲繩展開不得彎曲。選擇鋼絲繩破壞嚴(yán)重處截取一個捻距的長度（一個捻距長度約為6.5d，其中d為鋼絲繩公稱直徑，單位為毫米），檢查并記錄斷絲數(shù)。