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3051系列變送器可以滿足幾乎所有過(guò)程測(cè)量的需求，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工等領(lǐng)域。具有以下特點(diǎn)：

■在儀表運(yùn)行過(guò)程中可實(shí)時(shí)對(duì)儀表組態(tài)，如修改量程、監(jiān)視變量等。

■可對(duì)壓力信號(hào)進(jìn)行智能線性化處理，保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

■線路板上有反向保護(hù)電路、限流電路，盡可能避免線路的意外損壞。

■組態(tài)后的參數(shù)存入E PROM可保持不變。

■精度高，可靠性高。

■固體元件，接插式電子線路板，堅(jiān)固抗振。

■防爆結(jié)構(gòu)，全天候使用。

■量程、零點(diǎn)、阻尼現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)可調(diào)。

    流量或液位測(cè)量的質(zhì)量，很大程度取決于變送器和引壓管的正確安裝。流量測(cè)量的精度，正確安裝，次測(cè)量元件也是重要的。

  應(yīng)注意，測(cè)量蒸氣或其它高溫介質(zhì)時(shí)，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限，用于蒸汽測(cè)量，引壓管要充滿水，以防變送器與蒸汽接觸，由于變送器的容積變化量很小，不需要冷凝器。

變送器相對(duì)流程管道的正確安裝，取決于被測(cè)介質(zhì)，下面的情況應(yīng)予考慮以決定其的安裝位置。

1、腐蝕的或過(guò)熱的介質(zhì)不應(yīng)與變送器接觸。

2、防出渣子在引壓管內(nèi)沉淀。

3、兩引壓管里的液壓頭應(yīng)保持平衡。

4、引壓管盡量可能短些。

5、引壓管應(yīng)裝在溫度波動(dòng)和溫度梯度小的地方。

    測(cè)量液體流量，取壓口應(yīng)裝在流程管道的側(cè)而，以避免渣子沉淀。

變送器應(yīng)裝在側(cè)面或取壓口的下方，以便氣體排入流程管道;

    測(cè)量氣體流量，取壓口應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面。變送器應(yīng)裝在

側(cè)面或取壓口的下方以便液體排入流程管道。

    測(cè)量蒸氣流量，取壓口應(yīng)裝在流程管道的側(cè)面。變送器則裝在取壓口的下方，以便冷凝液流入引壓管。

    使用側(cè)面有排氣/排液閥的變送器時(shí)，取壓口應(yīng)裝在管道的側(cè)面，工作介質(zhì)為液體時(shí)，排氣/排液閥在上面，以便排除氣體，工作介質(zhì)為氣體時(shí)，閥應(yīng)在下面，以便排除積液。將法蘭轉(zhuǎn)180°可以改變側(cè)面排氣/排液閥的上、下位置。

    考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素，流量或液位變送器經(jīng)常只得安裝在惡劣的環(huán)境。然而，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)影響小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。變送器與測(cè)量介質(zhì)連接的管路是把取壓口壓力傳輸?shù)阶兯推?。在壓力傳輸中可能引起誤差的原因如下:

1、泄漏

2、摩擦損失

3、液體管路積集氣體(壓頭誤差)

4、氣體管路積集液體(壓頭誤差)

5、兩引壓管之間，溫差引起的密度變化(壓頭誤差)。

下面提出減少誤差的方法:

1、引壓管盡量短；

2、對(duì)液體或蒸汽測(cè)量，引壓管路要向上連接到流程管道，其傾斜度不小于1/12。

3、對(duì)于氣體引壓管要向下連接，起傾斜度不小于1/12。

4、液體流程管道的測(cè)量點(diǎn)要低些，氣體管道點(diǎn)要高一些。

5、兩引壓管應(yīng)保持相同的溫度。

6、為避免摩擦影響，引壓管管徑要足夠大。

7、確保所有的氣體能從液體引壓管中排除。

8、使用隔離液體時(shí)，兩引壓管液位要相同。

9、采用噴吹系統(tǒng)時(shí)，噴吹系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近流程管道取壓口。凈化流體經(jīng)過(guò)大小相同，長(zhǎng)度一樣的管路到變送器，要避免噴吹流體通過(guò)變送器。

10,保證引壓管具有足夠的強(qiáng)度，以耐額定工作壓力。

變送器故障檢查

1.輸出過(guò)大

可能的原因和校正方法

一次元件孔板等

■檢查一次元件是否堵塞。

引壓管

■檢查管路是否漏或堵塞;

■檢查閥門(mén)是否全開(kāi):

■檢查充液管路里是否有殘存的氣體，在氣體管路是否有殘存液體;

■檢查引壓管里液體的濃度是否有變化;

■檢查變送器法蘭是否有沉積物;

變送器的電氣連接

■ 保證接插件是清潔的，同時(shí)檢查敏感部件的連接;

■檢查接地點(diǎn)是否可靠接殼;

變送器的電故障

■用備用板去檢查有故障的電路板;更換有故障的電路板。

敏感元件

■參看敏感部件校驗(yàn)部分;

電源

■檢查電源的輸出;

9-2.輸出不穩(wěn)定

可能的原因和校正方法

回路

■檢查加到變送器的電壓

■檢查是否斷續(xù)短路、斷路和多接點(diǎn)地;

注意:檢查回路時(shí)不能用大于100V的電壓。

■流程壓力脈動(dòng);

■調(diào)節(jié)阻尼電位器:

引壓管

■在充液管路里是否有殘存的氣體，氣體管路里是否有殘存的液體;

變送器的電氣連接

■檢查短路或開(kāi)路;

■保證接插件是清潔的，同時(shí)檢查敏感部件的連接;

■檢查插針8是否可靠接殼;

變送器的電故障

■用備件檢查有故障的電路板，更換有故障的電路板;

3.輸出過(guò)低或無(wú)輸出

可能的原因和校正方法

一次元件

■檢查一次元件的安裝和狀態(tài)。

回路

■檢查加到變送器的電壓;

■檢查短接和接地情況;

■檢查接級(jí)性;

■檢查回路阻抗。

注意:檢查回路不能用高于100V的電壓。

引壓管

■檢查管路連接是否正確;

■檢查管路是否滲漏或堵塞;

■檢查充液管路中有否殘存氣體;

■檢查變送器法蘭中是否有沉積物;

■檢查閥門(mén)是否全開(kāi)，同時(shí)旁路閥是否緊閉;

■檢查引壓管中液體密度是否有變化。

變送器的電氣連接

■檢查調(diào)校元件是否在控制的范圍內(nèi);

■檢查敏感部件導(dǎo)線是否短路;

■檢查接插件是否清潔，同時(shí)要檢查敏感部件的連接線;

■檢查插針8是否可靠接殼。

測(cè)試二級(jí)管的故障

■更換測(cè)試二級(jí)管或短路測(cè)試端子。

變送器電故障

■用備件檢查有故障的電路板，更換有故障的電路板。

敏感元件

■參看敏感部件的校驗(yàn)部分。

注意:被測(cè)介質(zhì)特性的任何變化都會(huì)影響變送器的輸出。