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經(jīng)過1年來的實(shí)踐，太鋼基本上了K-OBM-S轉(zhuǎn)爐不銹鋼工藝，取得了以下成果：(1)K-OBIII-S原設(shè)計(jì)產(chǎn)量為35萬t/a，23年4月投產(chǎn)以來，當(dāng)年生產(chǎn)不銹鋼26.05萬t，24年安裝K-OBNI-S轉(zhuǎn)爐爐殼更換車，縮短了爐殼更換時(shí)間。完成改造后，不銹鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)量為55萬t/a。(2)爐襯壽命不斷，從開始的2次左右到目前的近7次，爐底壽命也在不斷，從開始時(shí)的50次到目前的近3次（每個(gè)爐襯更換2-3次爐底）。(3)氫卸消耗大幅度，原設(shè)計(jì)冶煉304不銹鋼消耗為8m3/t，現(xiàn)在底部風(fēng)口全流程以N2代Ar，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

50CrMoV特鋼供應(yīng)材料化型鎳基高溫合金來說,熱處理工藝研究的目的,是要合金的組織結(jié)構(gòu),如晶粒度大小,細(xì)化γ′相的尺寸,控制碳化物、硼化物等的析出和分布等。幾種粉末高溫合金通常采用的熱處理工藝路線是在稍高于γ′溶解溫度線以上單相(γ相)狀態(tài)*固溶,然后在γ′溶解溫度線以下20～40℃雙相(γ+γ′)狀態(tài)固熔,淬火有油淬、空冷、鹽淬等,然后采用時(shí)效空冷(溫度通常在780～910℃,時(shí)間為16～32h)。為了缺口性和淬裂傾向,塑性,則*固溶后通常采用隨爐冷卻,使溫度降到雙相區(qū)溫度;而為了淬火應(yīng)力,則固溶后采用6～7℃的液淬,為了時(shí)效中晶界二次碳化物的析出量,以50CrMoV50CrMoV圓鋼價(jià)格50CrMoV圓鋼價(jià)格便650℃的強(qiáng)度性能,則還要760～8℃的二次時(shí)效。如:常用的ЭП741НП合金的常用熱處理溫度為1210℃,保溫8h,然后爐冷至1160℃出爐,在空氣中淬火,隨后在870℃,32h時(shí)效,空冷至室溫,對(duì)于的ЭП962П合金,淬火則采用6～7℃鹽淬(或油淬)。

在50年始研制鎳基和鐵－鎳基耐蝕合金，到70年代末，已有十多種牌號(hào)。類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、和的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃颉⒌葰怏w的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。Эи60

50CrMoV而對(duì)于增強(qiáng)合金ЭП741НПУ則需要二次時(shí)效。值得注意的是在對(duì)熱等靜壓連接的粉末盤+鑄造葉片及雙合金的渦等熱處理制度和工藝的研究上。由于直接HIP復(fù)合件工藝的研究和發(fā)展,所以與之相對(duì)應(yīng)的較復(fù)雜的“折衷”熱處理工藝的研究也具有了較高的水平,形成了*的研究體系。從文獻(xiàn)資料來看,這種“折衷”熱處理制度是建立在研究固溶制度和時(shí)效制度對(duì)不同合金的顯微組織和力學(xué)性能影響結(jié)果基礎(chǔ)上的,按著“交叉”和“歸一”的原則來確50CrMoV50CrMoV圓鋼價(jià)格50CrMoV圓鋼價(jià)格50CrMoV圓鋼價(jià)格定[6]。即:比如復(fù)合件兩種合金的組織和性能與固溶溫度和時(shí)效溫度的關(guān)系差異較大,則取二者的交叉處視為“折衷”的熱處理工藝的選擇區(qū)域,而如果兩種合金在不同固溶和時(shí)效制度下的變。

耐熱合金是指在高溫下具有高的抗氧化性、抗蠕變性與持久強(qiáng)度的合金，也叫高溫合金。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)(特別是、火箭等)的發(fā)展，金屬材料或制品的工作溫度不斷。在高溫合金的領(lǐng)域內(nèi)，大量使用的主要是鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。從合金晶體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度觀點(diǎn)出發(fā)，高溫強(qiáng)化的3個(gè)基本特點(diǎn)：(1)位錯(cuò)在滑移界面運(yùn)動(dòng)的阻力，即滑移式變形機(jī)構(gòu)的形變抗力。(2)減緩位錯(cuò)的擴(kuò)散型運(yùn)動(dòng)，以擴(kuò)散型形變機(jī)構(gòu)的進(jìn)行。(3)晶體結(jié)構(gòu)狀態(tài)，以晶界強(qiáng)化作用;或是取消晶界，以晶界在高溫時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)。近幾十年來，已研制出一系列高溫合金，其使用溫度由650℃到11℃左右。Incoloy926主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕用零部件。使用溫度為-253～950℃，一般用于制作、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253～7℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃屈服強(qiáng)度達(dá)10MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、2MPa的持久壽命大于40小時(shí)。