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熔融指數(shù)分析儀操作步驟是怎樣的

來(lái)源:標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)(香港)有限公司   2020年11月18日 15:13  

熔融指數(shù)分析儀用于測(cè)定各種塑膠、樹(shù)脂在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹(shù)脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。

熔融指數(shù)分析儀適用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了的規(guī)定,同時(shí)可滿足ISO 1133:1997GB T3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速度的測(cè)定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

本儀器為臺(tái)式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便。

技術(shù)參數(shù):

1.擠壓出料部分

料筒口直徑:9.5504± 0.0076毫米, 符合ASTM D 1238-04 5.2

料筒長(zhǎng)度 :162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2

料筒外徑,傳感器開(kāi)孔,光潔度,硬度 符合ASTM D 1238

口??谥睆剑?.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

口??陂L(zhǎng)度:8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

活塞頭直徑:9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

活塞頭長(zhǎng)度:6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

2.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷(共8級(jí))

3.溫度范圍:室溫-450℃(鑄銅發(fā)熱圈)

4.恒溫精度:±0.5℃,

5.顯示分辨率:0.1℃

6.切料方式:可選手動(dòng)或自動(dòng)切料

7.恒溫時(shí)間:可連續(xù)工作

8.微型打印機(jī)自動(dòng)打印輸出

9.電源電壓:AC220V±10% 50HZ

操作步驟:

1. 接通電源,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),綠色電源指示燈亮,設(shè)置測(cè)試溫度,加熱時(shí)紅色指示燈亮。

2. 待機(jī)20分鐘,即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開(kāi)始工作。

3. 試樣準(zhǔn)備,在天平上稱(chēng)取4--5g ,試樣以備測(cè)試。

4. 加料,當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內(nèi),邊加料邊振動(dòng)漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實(shí),以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(pán)(加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成)。

5. 加料完畢后,預(yù)熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準(zhǔn)備切割取樣。

6. 當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí)切割。下降到上標(biāo)記線時(shí)試驗(yàn)停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間。

7. 每個(gè)樣條切割間隔時(shí)間根據(jù)所測(cè)物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個(gè)樣條長(zhǎng)度一般在20mm---50mm左右。

8. 樣條取舍稱(chēng)重、將肉眼可見(jiàn)氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個(gè))逐個(gè)稱(chēng)重,準(zhǔn)確到0.0001g ,求出平均重量。

9. 計(jì)算結(jié)果,求出熔融指數(shù)。

10. 測(cè)試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測(cè)試。

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