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      由于天然富礦日趨減少，大量貧礦被采用，球團(tuán)工藝這種可將鋼鐵企業(yè)或化工企業(yè)生產(chǎn)中的固廢物回收利用，擴(kuò)大冶煉含鐵原料來源的生產(chǎn)工藝在21世紀(jì)得到廣泛的推廣與發(fā)展。鐵球團(tuán)礦作為球團(tuán)工藝的產(chǎn)品，因具有良好的冶金性能、力度均勻、還原性好和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在冶金行業(yè)被廣泛運(yùn)用。

       如今球團(tuán)工藝的發(fā)展從單一處理鐵精礦粉到多種含鐵原料，生產(chǎn)規(guī)模和操作也向大型化、機(jī)械化、自動化方向發(fā)展，各項技術(shù)指標(biāo)顯著提高，作為鐵球團(tuán)礦產(chǎn)品重要的物理性能指標(biāo)之一，抗壓強(qiáng)度試驗是檢測鐵球團(tuán)礦性能*的一個項目，結(jié)合GB/T14201《鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度測定方法》和ISO 4700-2015《高爐和直接還原用鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的測定》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度測定方法如下：

一、適用范圍和注意事項

       本方法適用于高爐和直接還原用鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的測定。

       使用本方法進(jìn)行試驗的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

二、試驗原理

      壓板以一個特定的速度把壓力負(fù)荷施加到一定粒度范圍內(nèi)的單個球團(tuán)上，直至球團(tuán)*破裂時所受大壓力負(fù)荷。對所有球團(tuán)試樣重復(fù)這個過程，計算得到的所有測量值的算術(shù)平均值就是抗壓強(qiáng)度值。

三、取樣和制樣

1、按照《GB/T 10322.1鐵礦石取樣和制樣方法》進(jìn)行取制樣。

2、隨機(jī)篩選出顆粒完整的干態(tài)球團(tuán)礦試樣量至少1 kg，球團(tuán)礦的粒度范圍應(yīng)是10.0 mm ~12.5 mm (也可由供需雙方商定，但需在試驗報告中加以注明）。

3、在測試試樣前，試樣應(yīng)在105℃± 5℃的烘箱中烘干至恒重，并冷卻至室溫。（注：若連續(xù)兩次干燥試樣的質(zhì)量變化不超過試樣原始質(zhì)量的0.05%，則認(rèn)為試樣達(dá)到恒重狀態(tài)。）

4、試驗樣應(yīng)從試樣中隨機(jī)取出，每一次試驗的球團(tuán)礦個數(shù)至少60個,為得到預(yù)定精密度的試驗結(jié)果，試驗球團(tuán)的個數(shù)可按式（1）確定:

四、試驗設(shè)備

1、試驗設(shè)備被應(yīng)包括如下部分：

①　常規(guī)試驗設(shè)備，如烘箱、手動工具和安全裝置等；

②　萬測ETM204Y全自動冶金球團(tuán)抗壓試驗機(jī)，采用自動送料裝置，加料后可一次性完成試驗，加快了試驗速度，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了操作安全性。

冶金球團(tuán)抗壓試壓機(jī)

       萬測ETM204Y全自動冶金球團(tuán)抗壓試驗機(jī)的整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比和可靠性，使用自動送料控制器使進(jìn)料過程自動控制，批量試驗自動進(jìn)行，試驗結(jié)果自動檢測，滿足了全自動試驗和數(shù)據(jù)處理功能。該機(jī)還具備完善的限位保護(hù)、超載保護(hù)和急停等安全保護(hù)功能；試驗設(shè)定和試驗過程自動跟蹤，使操作更加簡單方便，提高了工作效率；除此以外，本機(jī)還有手動試驗功能。

2、試驗設(shè)備的確認(rèn)

      為確保試驗結(jié)果的可靠性，有必要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)。檢查的項目應(yīng)包括：壓板、負(fù) 荷裝置；負(fù)荷傳送系統(tǒng)；負(fù)荷指示器和記錄儀。

五、試驗步驟

1、把一個試樣(單個球團(tuán)）放在下壓板硬面部分的中心處，整個試驗期間以恒定的速度（10 mm/min~20mm/min之間的某一固定速度，推薦采用(15mm/min±1mm/min)的速度施加負(fù)荷。

2、當(dāng)滿足下列任何條件時，試驗結(jié)束：

a )負(fù)荷降至記錄大負(fù)荷值的50 %，或又出現(xiàn)高于記錄大負(fù)荷，如圖1;

b ) 壓板間距降至試樣初平均粒度的50%，如圖2。

圖2

      上述任何一種情況，抗壓強(qiáng)度是試驗中所獲得的大負(fù)荷。當(dāng)個別球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低于10daN 時，在計算終結(jié)果時應(yīng)排除。

3、試樣的抗壓強(qiáng)度是所有測量值的算術(shù)平均值。對每個球團(tuán)都用daN作單位，其結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。

六、試驗報告

試驗報告應(yīng)包括下列信息：

①　試樣測定中所有必要的詳細(xì)說明；

②　測試實驗室名稱和地址；

③　試驗日期；

④　試驗報告發(fā)布日期；

⑤　試驗責(zé)任者簽字；

⑥　本方法中沒有規(guī)定和提及的任何操作細(xì)節(jié)和試驗條件，或認(rèn)為可能對試驗結(jié)果有影響的任何因素；

⑦　抗壓強(qiáng)度；

⑧　試驗的標(biāo)準(zhǔn)偏差；

⑨　作為物理試驗用的試樣的粒度分布和試樣的粒度范圍;

⑩　以50daN為區(qū)間列出測定值的相對頻率表，％;

?　在規(guī)定粒度范圍內(nèi)試驗球團(tuán)礦個數(shù)；

?　試驗過程所采用的壓板速度，用mm/min表示。