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一般都是不銹鋼反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解爆炸

（1）操作簡單、方便

1、降膜蒸發(fā)器的開車、停車，操作簡單快捷。

2、具有性能優(yōu)異的液體分布裝置，對流量變化適應(yīng)性很強，可在很大的流量范圍高效工作。

3、蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料非常小，開車時間短，停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。

4、通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發(fā)觀察，并可方便地進行調(diào)節(jié)。

（2）適宜熱敏性物料的蒸發(fā)

1、物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求，物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。

2、在真空操作下，更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)。

（3）適用性強

1、通過方便地調(diào)整蒸發(fā)溫度可滿足不同介質(zhì)對蒸發(fā)溫度的要求。

2、可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作及低粘度介質(zhì)的結(jié)晶操作。

（4）能耗低、易實現(xiàn)多效操作不銹鋼反應(yīng)釜

1、降膜蒸發(fā)溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)（5~7℃溫差也能正常高效運轉(zhuǎn)），因此在總 熱溫差一定的條件下很容易實現(xiàn)多效操作，從而達到降低蒸氣消耗的目的。

不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸原因如下：一般都是不銹鋼反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解爆炸，針對超溫超壓原因分解如下。 

1、反應(yīng)釜內(nèi)帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。 

處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。

2、不銹鋼反應(yīng)釜配安全閥過小或開啟不靈敏

處理方法：經(jīng)常檢修安全閥的靈敏度應(yīng)即使更換 

3、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高引起反應(yīng)釜分解爆炸，通常應(yīng)不大于1ppm。 

處理方法：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。 

4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。 

處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。