1  引言

    可編程序控制器的英文為Programmable Controller，在二十世紀70-80年代一直簡稱為PC。由于到90年代，個人計算機發(fā)展起來，也簡稱為PC;加之可編程序的概念所涵蓋的范圍太大，所以美AB公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器PLC-Programmable Logic Controller，為了方便，仍簡稱PLC為可編程序控制器。有人把可編程序控制器組成的系統(tǒng)稱為PCS可編程序控制系統(tǒng)，強調(diào)可編程序控制器供應廠商向人們提供的已是完整的系統(tǒng)了。

    2  PLC的發(fā)展和市場情況

    2.1 PLC的發(fā)展歷史

    1968年美GM通用汽車公司提出取代繼電器控制裝置的要求，第二年美數(shù)字公司研制出了*代可編程序控制器，滿足了GM公司裝配線的要求。隨著集成電路技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已有第五代PLC產(chǎn)品了。

    在以改變幾何形狀和機械性能為特征的制造工業(yè)和以物理變化和化學變化將原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品為特征的過程工業(yè)中，除了以連續(xù)量為主的反饋控制外，特別在制造工業(yè)中存在了大量的開關(guān)量為主的開環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關(guān)的按照邏輯關(guān)系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關(guān)量、脈沖量、計時、計數(shù)器、模擬量的越限報警等狀態(tài)量為主的—離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。由于這些控制和監(jiān)視的要求，所以PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產(chǎn)品。在多年的供應實踐中，逐漸形成了PLC、DCS與IPC三足鼎立之勢，如表1，還有其它的單回路智能式調(diào)節(jié)器等在市場上占一定的百分比。

表1  際市場上PLC、DCS與IPC的銷售情況對比

    在80年代至90年代中期，是PLC發(fā)展Z快的時期，年增長率一直保持為30~40%。由于PLC機處理模擬能力和網(wǎng)絡方面功能的進步，擠占了一部分 DCS的市場過程控制并逐漸壟斷了污水處理等行業(yè)，但是由于工業(yè)PCIPC的出現(xiàn)，特別是近年來現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，IPC和FCS也擠占了一部分PLC市場，所以近年來PLC增長速度，總的說是漸緩。目前*有200多廠家供應300多品種PLC產(chǎn)品，主要應用在汽車23%、糧食加工 16.4%、化學/制藥14.6%、金屬/礦山11.5%、紙漿/造紙11.3%等行業(yè)。

    2.2 PLC的市場情況

    內(nèi)PLC供應廠約30家，但沒有形成頗規(guī)模的供應能力和產(chǎn)品，還有一部分是以仿制、來件組裝或“貼牌”方式供應，因此可以說PLC在我未形成制造產(chǎn)業(yè)。作為原理、技術(shù)和均無技術(shù)難度的產(chǎn)品，只要努力，是能形成制造產(chǎn)業(yè)的。

    在PLC應用方面，我是很活躍的，近年來每年約新投入10萬臺套PLC產(chǎn)品，年銷售額30億元人民幣，應用的行業(yè)也很廣。但是與其它家相比，在機械加工及供應線方面的應用，還需要加大投入。我市場上流行的有如下幾家PLC產(chǎn)品:

    1 施耐德公司，包括早期天津儀表廠引進*康公司的產(chǎn)品，目前有Quantum、Premium、Momentum等產(chǎn)品;
    2 羅克韋爾公司包括AB公司PLC產(chǎn)品，目前有SLC、Micro Logix、Control Logix等產(chǎn)品;
    3 西門子公司的產(chǎn)品，目前有SIMATIC S7-400/300/200系列產(chǎn)品;
    4 GE公司的產(chǎn)品;日本歐姆龍、三菱、富士、松下等公司產(chǎn)品。

    PLC的市場的潛力是巨大的，不僅在我，即使在工業(yè)發(fā)達的日本也有調(diào)查表明，PLC配套的機電一體化產(chǎn)品的比例占42%，采用繼電器、接觸器控制尚有24%。所以說，需要應用PLC的場合還很多，在我就更是如此了。

    從技術(shù)創(chuàng)新的角度看，我大中型企業(yè)還要大力發(fā)展CIMS計算機集成制造系統(tǒng)，在機械制造廠要形成FMS柔性制造系統(tǒng)，PLC是基礎，所以PLC市場是廣闊的。

    PLC有穩(wěn)定、價格、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的點，這是它能持久的占有市場的根本原因，我們下面重點闡述幾個問題，并研究其發(fā)展趨勢。

    3 PLC的硬件和軟件

    3.1 PLC的分類

    PLC在90年代已經(jīng)形成微、小、中、大、巨型多種PLC。按I/O點數(shù)分，可分為:

    微型PLC: 32 I/O
    小型PLC: 256 I/O
    中型PLC: 1024 I/O
    大型PLC: 4096 I/O
    巨型PLC: 8195 I/O

    近年來有單機支持300回路和65000點I/O的大型系統(tǒng)對應中型PLC以上，均采用16位~32位CPU，微、小型PLC原采用8位CPU，現(xiàn)在根據(jù)通訊等方面要求，有的也改用16位~32位CPU。由于I/O 64點以下PLC銷售額占整個PLC的47%，64點~256點的占31%，合計位整個PLC銷售額的78%，所以對微、小型PLC應多加研究。

    3.2 PLC的硬件

    PLC控制器本身的硬件采用積木式結(jié)構(gòu)，各廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大同小異。以日本歐姆龍C200HE為例，為總線模板框式結(jié)構(gòu)，基本框架CPU母板上裝有 CPU模板，其它槽位裝有I/O模板;如果I/O模板多時，可由CPU母板經(jīng)I/O擴展電纜連接I/O擴展母板，在其上裝I/O模板;另一種方法是配備遠程I/O從站等。這些都說明了PLC廠家將硬件各部件均向用戶開發(fā)，便于用戶選用，配置成規(guī)模不等的PLC，而且這種硬件配置的開放性，為制造商、分銷商 代理商、系統(tǒng)集成商、Z終用戶帶來很多方便，為營銷供應鏈帶來很大便利，這是一大成功經(jīng)驗。

    PLC內(nèi)的I/O模板，除一般的DI/DO、AD/DA模板外，還發(fā)展了一系列特殊功能的I/O模板，這為PLC用于各行各業(yè)打開了出路，如用于條形碼識別的ASCII/BASIC模板，用于反饋控制的PID模板，用于運行控制、機械加工的速計數(shù)模板、單軸位置控制模板、雙軸位置控制模板、凸輪定位器模板、射頻識別接口模板等，這在以后還會有很大發(fā)展。另外在輸入、輸出的相關(guān)元件、強干擾場合的輸入、輸出電隔離、地隔離等方面也會更加完善。

    PLC中的CPU與存儲器配合，完成控制功能。它與DCS系統(tǒng)處理溫度、壓力、流量等參數(shù)的系統(tǒng)不同，采用快速的巡回掃描周期，一般為0.1~0.2s，更快的則選用50ms或更小的掃描周期。它是一個數(shù)字采樣控制系統(tǒng)。

    3.3 PLC的軟件

    為了完成控制策略，為了替代繼電器，使用戶等完成類似繼電器線路的控制系統(tǒng)梯形圖，而編制了一套控制算法功能塊或子程序，稱為指令系統(tǒng)，固化在存貯器 ROM中，用戶在編制應用程序時可以調(diào)用。指令系統(tǒng)大致可以分為兩類，即基本指令和擴展指令。細分一般PLC的指令系統(tǒng)有:基本指令、定時器/計數(shù)器指令、移位指令、傳送指令、比較指令、轉(zhuǎn)換指令、BCD運算指令、二進制運算指令、增量/減量指令、邏輯運算指令、特殊運算指令等，這些指令多是類似匯編語言。另外PLC還提了充足的計時器、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器、寄存器及存貯區(qū)等內(nèi)部資源，為編程帶來極大方便。

    4  基于Windows的編程語言標準—IEC61131-3

    由于各PLC廠家產(chǎn)品在指令系統(tǒng)上的差異及編程方法上用戶要求不同，近年來IEC制訂了基于Windows的編程語言標準IEC61131-31993 年IEC頒布可編程序控制器的際標準IEC1131，它規(guī)定了指令表IL、梯形圖LD、順序功能圖SFC、功能塊圖FBD、結(jié)構(gòu)化文本ST五種編程語言。這包括了文本化編程IL、ST和圖形編程LD、FBD兩個方面，而SFC則在兩類編程語言中均可使用。IEC技術(shù)委員會 TC65進來開展了  IEC61499項目，將IEC61131-3進行了擴展，它是針對通過通信網(wǎng)絡互聯(lián)的模塊化分布系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)的標準，將對IEC61131-3有所改善。這是以數(shù)字技術(shù)為基礎的可編程序邏輯控制裝置在層次上走向開放性的標準化文件，是PLC發(fā)展的一大趨勢。

    5  PLC的網(wǎng)絡及發(fā)展趨勢

    一個或若干PLC與PC機聯(lián)出系統(tǒng)，PC機起到原編程器及人機界面操作站的作用，這20世紀90年代的新潮流，這樣為系統(tǒng)集成帶來了商機，同時編程軟件和人機界面軟件監(jiān)控軟件或稱組態(tài)軟件及軟件接口或稱驅(qū)動軟件也得到了發(fā)展。

    近年來，PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網(wǎng)絡。由于近來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快，用戶對開放性要求很強烈，現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展，所以PLC構(gòu)成的PCS系統(tǒng)比DCS的開放性所處的現(xiàn)狀稍一些。目前羅克韋爾AB公司已形成了多層結(jié)構(gòu)體系，即Ether Net、Control Net、Device Net及Asi等現(xiàn)場總線原DH+網(wǎng)也可兼容。西門子公司在Profibus-DP通訊網(wǎng)絡及Profibus-FMS網(wǎng)絡以外，提出了S7 Routing網(wǎng)絡，即Profibus-DP和Industrial Enternet兩層結(jié)構(gòu)。網(wǎng)絡還在發(fā)展，我應已積極的姿態(tài)投入其中。

    2001年我機械工業(yè)成為工業(yè)發(fā)展新亮點，總產(chǎn)值比上年增長17.15%，汽車產(chǎn)量為世界*位，機床產(chǎn)量為*5位。機械工業(yè)利潤增長 33.35%，占整個工業(yè)新增利潤六成多。出口同樣出現(xiàn)可喜的增長?，F(xiàn)在機械工業(yè)提出要實施網(wǎng)絡化，對這一點，PLC從業(yè)人員應有清醒的認識，應對網(wǎng)絡化的開放性、網(wǎng)絡構(gòu)成的性能/價格比和網(wǎng)絡的性、安全性、性上特別下功夫。

    網(wǎng)絡向上連是互聯(lián)網(wǎng)問題，向下連是現(xiàn)場總線問題，另外現(xiàn)有網(wǎng)絡能否用以太網(wǎng)“e網(wǎng)到底”方式、網(wǎng)絡采用客戶器/服務器方式、瀏覽器/服務器方式、供應者/ 消費者方式、接口軟件采用OPC方式等問題都有待進一步落實。PLC與智能MCC馬達控制中心、與數(shù)控機床配套的NC/CNC數(shù)控設備，以及與其它運行控制系統(tǒng)、電控設備、變頻器和軟起動器等連成系統(tǒng);PLC要與DCS分工合作，充當DCS的遠程I/O站等;PLC要與IPC分工合作，除用IPC作人機界面外，作軟件PLC的I/O部件也是可行的;此外還有PLC與緊急停車安全系統(tǒng)ESD，Emergency Shut Down Systems的關(guān)系、與立體倉庫、機器人、CAD/CAM等等都要處理關(guān)系?？傊?，PLC要兼容各種新技術(shù)，使PLC成為真正意義上的“電腦”。

    PLC的應用領域是寬闊的，還有許多領域急待開拓，如用于海關(guān)過境車輛認證深圳鹽田、自動售藥若干中藥店在我已有實例。另外，在離散事件系統(tǒng)中，如公路網(wǎng)交通流車輛計數(shù)、乘客計數(shù)及停留時間計量、物流系統(tǒng)、柔行制造系統(tǒng)敏捷制造系統(tǒng)及一切非標準隨服務系統(tǒng)中，均可以采用PLC，進而建模和采取對策并化。PLC的前途一片美，一切悲觀的論點是站不住腳的。至于技術(shù)進步，PLC與其它技術(shù)融合以至消失，那還需要一定的時間！