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SMC氣缸的常見故障與處理方式

來源:東莞市豪帝工業(yè)自動化設(shè)備有限公司   2020年02月29日 11:28  

SMC氣缸的常見故障與處理方式

  SMC缸體接合面的密封性直接影響裝置的安全和經(jīng)濟運行,使檢查和刮削缸的接合面緊密。這是汽缸維護的重要任務(wù)。在處理接頭表面泄漏的過程中,應(yīng)仔細分析。其原因在于,根據(jù)變形程度和間隙的大小,可以綜合運用各種方法來滿足關(guān)節(jié)面的嚴格要求。原因如下:

  1.鑄造SMC鋼瓶,鋼瓶出廠后進行時效處理。有必要儲存一些時間以*消除鑄造過程中氣缸產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。如果老化時間短,則處理后的氣缸將在未來的操作中變形,這就是為什么在次泄漏處理后,在后續(xù)操作中一些氣缸仍會有蒸汽泄漏的原因。因為氣缸仍然不斷變形。

  2.操作過程中SMC氣缸的力很復(fù)雜。除了氣缸內(nèi)外氣體的靜壓和容納在其中的每個部件的重量之外,當蒸汽流出葉片時,它還承受靜止部分的反作用力,并且作用在氣缸上的力在連接管的各種冷熱條件下,在這些力的作用下,氣缸發(fā)生塑性變形而引起泄漏。

  3. SMC氣缸負荷增加和減少太快,特別是快速啟動?停止,當工作狀態(tài)改變時溫度變化很大?暖氣缸的方式不正確?在停機維護期間過早打開絕緣層,等,在氣缸和法蘭上有很大的熱應(yīng)力和熱變形。

  4. SMC氣缸在加工過程中或修復(fù)焊接后產(chǎn)生應(yīng)力,但氣缸沒有回火消除氣缸,導(dǎo)致氣缸內(nèi)產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致運行期間yongjiu變形。

  5.在SMC氣缸的安裝或大修期間,由于檢查過程和維護技術(shù),?氣缸墊片?分離套筒和內(nèi)筒的蒸汽夾套的膨脹間隙不合適,或者膨脹間隙為安裝支架不合適。在操作之后,產(chǎn)生大的膨脹力以使氣缸變形。

  6.所用的圓柱形密封膠的質(zhì)量不好。?雜質(zhì)太多或類型錯誤;如果圓柱形密封膠中有硬質(zhì)雜質(zhì)顆粒,則會使密封面難以緊密粘合。 VIF900高溫氣缸密封膠是*新型汽輪機氣缸密封材料,高?中型?低壓氣缸可普遍使用,避免因型號選擇不當造成氣缸泄漏。7. SMC氣缸螺栓的緊固力不足或螺栓材料不合格。氣缸接合面的密封性主要通過螺栓的緊固力來實現(xiàn)。當裝置啟動或停止或增加或減少負載時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫將導(dǎo)致螺栓的應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足,螺栓的預(yù)緊力將逐漸減小。如果氣缸的螺栓材料不好,在長期運行過程中,螺栓在熱應(yīng)力和氣缸膨脹力的作用下會伸長,會發(fā)生塑性變形或斷裂,緊固力不足,導(dǎo)致氣缸泄漏。

  8. SMC氣缸螺栓擰緊的順序不正確。通常,在擰緊時,即從垂直弧*或力變形的位置*,將圓柱形螺栓從中間固定到兩側(cè),使得大變形的間隙指向圓筒。在自由結(jié)束移位之前和之后,*后間隙逐漸消失。如果從兩側(cè)向中間緊密,則間隙將集中在中間,并且氣缸接頭表面將形成弓形間隙,導(dǎo)致蒸汽泄漏。

  SMC氣缸加工方法

  SMC圓柱接合面的變形和泄漏的原因是不同的,并且發(fā)生的程度和變形泄漏沒有不同。首先,通過長扁尺和塞尺檢查汽缸接頭表面的變形,并且泄漏的原因應(yīng)該基于大修期間的泄漏。采取適當?shù)木S護措施和變形程度。具體方法如下:

  1.采用磨削接頭表面的方法,SMC氣缸的接頭表面有大變形或嚴重的蒸汽泄漏

  如果上圓柱的連接表面在0.05mm的范圍內(nèi)變形,則上圓柱的連接表面用作參考表面,并且紅色丹或壓紋藍色紙被施加到下圓柱的連接表面,并且根據(jù)跡線刮下缸體。如果上部圓柱體的連接表面的變形很大,則在上部圓柱體中應(yīng)用紅色丹,并用大的扁平尺子形成軌跡以使上部圓柱體平整?;蛘卟捎脵C械加工方法對上缸體接合面進行調(diào)平,然后以上述缸體為參考,刮去下缸體接合面。磨削SMC氣缸接頭表面有兩種方法:

 ?。?)螺栓不會關(guān)閉接合面。輕輕推動千斤頂以前后移動上部圓筒,并根據(jù)下部圓筒接合面的紅色接頭的狀態(tài)進行刮削。該方法適用于結(jié)構(gòu)剛度強的高壓缸。

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